細泥分級機廠家，河南石英石分級機，DQ22分級機

如果您想了解更多內(nèi)容，請：

微粉分級機設備能夠?qū)崿F(xiàn)低能耗的*步就是配置了自動調(diào)節(jié)裝置，在物料加工過程中能夠根據(jù)物料的多少自動調(diào)節(jié)生產(chǎn)工藝，這樣就能很大程度上減少資源浪費現(xiàn)象，是微粉分級機比其他分級機設備能耗低很多。該設備也可以根據(jù)物料的特殊性能配置相對性的分級結(jié)構(gòu)，對待不同礦物采用不同的分級結(jié)構(gòu)，分類處理效益高。紅星微粉分級機在技術工藝上的創(chuàng)新就是慣性分級技術與離心分級技術融合到一起，這種*搭配也提升了設備的技術水平與工藝流程。

螺旋分級機的主要組成部分說明：

1、傳動裝置：螺旋分級機是由電動機、減速機、圓柱齒輪副和傘齒輪構(gòu)成。

2、螺旋（左、右）：由空心軸、支架、螺旋葉片、襯鐵等組成?？招妮S由無縫鋼管和軸頸、法蘭盤焊接而成。使用中耐磨壽命是關鍵，襯鐵采用耐磨材料制成。

3、下部支座：因其*浸沒在礦漿內(nèi)工作，易磨損，經(jīng)常維護更換是其主要特點。因此，本機采用活軸套、尼龍軸瓦結(jié)構(gòu)。當軸套和軸瓦磨損后，用升降機構(gòu)提起螺旋后十幾分鐘即可更換上一組新的套和瓦，方便維修更換。

4、水槽：由鋼板和各種型鋼焊接而成。水槽內(nèi)盛有全部礦獎，并承受機體本身重量和全部負載，為此支撐水槽的地基建設十分重要。為避免因支撐不當造成水槽變形影響機器的運轉(zhuǎn)起見，本機附有地基結(jié)構(gòu)示意圖，可作為地基設計的參考依據(jù)。

5、放水閥：為了必要時能從水槽內(nèi)排出礦漿，在水槽下部設有放水閥，可隨時將礦漿排出，正常生產(chǎn)時可關閉。

6、升降裝置：它由電機、蝸輪減速器、傘齒輪副、絲母、絲杠等零部件組成。當分級機停止工作時，為避免礦漿內(nèi)固體沉淀壓住螺旋，產(chǎn)生過負荷操作，以及檢修工作上的需要，設有升降裝置。當分級機停車時，必須把螺旋由水槽中提起，使大部分螺旋離開礦漿，為保證升降裝置的安全可靠，專備有行程終點開關，使升降行程能自行控制。當螺旋提起后，用釣鉤將螺旋掛牢，以防脫落。當分級機停車時，升降裝置啟動能自動將螺旋提升至一定高度，分級機工作時升降裝置也轉(zhuǎn)動能將螺旋下降至工作位置，這樣可保持傳動零部件的壽命，防止空心軸因過負載荷而折斷。是否需要裝設聯(lián)動控制電氣裝置，用戶可根據(jù)具體條件確定，制造廠不供應本電氣裝置所需的零部件。

紅星螺旋分級機配置方便實現(xiàn)高濃度分級，螺旋分級機的特點是運行平穩(wěn)可靠，返砂濃度高，并能提升到需要的高度而直接返入磨機給料端，配置較方便，能實現(xiàn)高濃度分級，分級粒度可粗可細，由給料量和溢流濃度控制。缺點是分級區(qū)面積小，溢流的粒度特性差，含粗顆粒較多，返砂夾細嚴重，分級效率較低，質(zhì)效率一般僅為30%-50%。螺旋分級機的排料，從分級機下面不斷地排出產(chǎn)品，是破碎機正常工作的必要條件。在分級機下面有產(chǎn)品的堆積，就會將破碎錐頂起，造成嚴重的破壞事故。因此，在使用中及時檢查，當發(fā)現(xiàn)分級機上．面堵塞時，應該立即停止分級機的運轉(zhuǎn)，將堵塞物處理結(jié)束后再進行開車。機械攪拌分級機在鎢選礦廠的應用較密集，該設備的分級效率優(yōu)于分級箱，排礦濃度能夠滿足選別要求。但是該設備的缺點是結(jié)構(gòu)復雜，消耗動力，操作維護不便。同時，該類設備在間斷排放底流時，才能達到較好的分級效果。當?shù)V石進入分級機之前，應該用篩分裝置將其合格的礦石和粉礦篩出，不要讓它進入分級機中。否則，進入機內(nèi)的粉礦過多會減產(chǎn)并能促使分級機不正常的顛簸。

螺旋分級機：pro/201017.html

細泥分級機廠家 河南石英石分級機 DQ22分級機