尾料球磨機(jī)，DQ21球磨機(jī)廠家，石粉球磨機(jī)

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近年來(lái)，國(guó)內(nèi)有學(xué)者就超臨界速度狀態(tài)下的介質(zhì)運(yùn)動(dòng)規(guī)律、介質(zhì)運(yùn)動(dòng)節(jié)能對(duì)磨機(jī)功率影響等多個(gè)方面進(jìn)行了研究。在單個(gè)研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)方面，采用離散單元法進(jìn)行了研究。傳統(tǒng)關(guān)于節(jié)能球磨機(jī)內(nèi)研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)的研究多采用理論分析的辦法，取得了一定成果，但是粉磨過(guò)程的復(fù)雜性導(dǎo)致介質(zhì)整體運(yùn)動(dòng)形態(tài)研究的困難。傳統(tǒng)研究對(duì)單個(gè)介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)沒有深入地了解，沒有考慮介質(zhì)與筒體間的相對(duì)滑動(dòng)、介質(zhì)與簡(jiǎn)體間的相對(duì)滾動(dòng)以及摩擦力的影響，而研究單個(gè)介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)可能對(duì)整體運(yùn)動(dòng)形態(tài)的理解有所幫助。本文中從單個(gè)研磨介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)分析人手，找尋介質(zhì)與筒壁相對(duì)滑動(dòng)、介質(zhì)滾動(dòng)及摩擦力等對(duì)介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的影響。

在火力發(fā)電廠中，節(jié)能球磨機(jī)端蓋聯(lián)接螺栓斷裂、端蓋溢出是困擾電業(yè)鍋爐輔機(jī)檢修的一大難題。多年來(lái)，各電廠一直在尋找解決方案，但始終沒有取得滿意的效果。我們通過(guò)對(duì)節(jié)能球磨機(jī)端溢出的原因進(jìn)行分析，指出球磨機(jī)筒體襯板的設(shè)計(jì)缺陷是導(dǎo)致聯(lián)結(jié)螺栓松斷、端蓋溢出的一個(gè)重要原因，并對(duì)原襯板的結(jié)構(gòu)提出了改進(jìn)措施。經(jīng)過(guò)球磨機(jī)生產(chǎn)廠家改進(jìn)后的襯板在保定熱電廠及其他電廠使用后，反應(yīng)良好。

節(jié)能球磨機(jī)端蓋與罐體法蘭聯(lián)接處，襯板安裝后留有1O-20mn間隙。當(dāng)球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，罐體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力，使碎鋼球、煤粉等楔入此縫隙中，在風(fēng)溫及鋼球與鋼球、鋼球與襯板撞擊產(chǎn)生的沖擊力作用下，楔入物體積不斷增大，使得法蘭及端蓋產(chǎn)生變形，結(jié)合面撐開，夾雜物進(jìn)入法蘭與端蓋之間的結(jié)合面內(nèi)，形成楔形雜物層。停磨時(shí)楔入的雜物不能排出。節(jié)能球磨機(jī)再次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在錘擊碾壓及溫度的作用下，法蘭與端蓋之間的夾雜物不斷加厚，聯(lián)接螺栓在較大的拉應(yīng)力下伸長(zhǎng)，擰緊力減小。經(jīng)過(guò)多次重復(fù)循環(huán)。螺栓發(fā)生疲勞斷裂，甚至使端蓋溢出，造成重大事故。另外，螺栓斷裂后，檢修工人進(jìn)行修復(fù)時(shí)，由于螺栓的預(yù)緊力不同，也使雜物層楔入的厚度不一樣，一方面齒輪瓢偏，傳動(dòng)齒輪的嚙合間隙隨雜物層的變化發(fā)生不規(guī)則變化，齒輪振動(dòng)加劇；另一方面，由于空心軸瓦的推力間隙為O.8-1.2mm，當(dāng)雜物層偏至一定程度時(shí)會(huì)造成空心軸瓦的晃動(dòng)(經(jīng)檢查，結(jié)合面內(nèi)的雜物zui厚可達(dá)27mm，zui薄處只有4mm)。

節(jié)能球磨機(jī)端蓋聯(lián)結(jié)螺栓斷裂，導(dǎo)致端蓋、大齒輪與罐體法蘭不能有效緊固，傳動(dòng)齒輪振動(dòng)加劇，罐體承力側(cè)膨脹間隙減小，空心軸瓦溫度升高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使軸瓦燒毀、減速箱從動(dòng)軸斷裂、傳動(dòng)軸軸承座斷裂，致使球磨機(jī)退出備用。因此，必須對(duì)球磨機(jī)襯板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，防止碎鋼球等異物進(jìn)入端蓋與罐體法蘭的結(jié)合面，減少端蓋溢出事故的發(fā)生。根據(jù)多年的檢修經(jīng)驗(yàn)和多方論證，zui后確定的方案：改變罐體端部襯板與端蓋外圈襯板的分配結(jié)構(gòu)，端蓋外圈襯板縮短，罐體端部襯板延伸至端蓋處。這樣，碎鋼球等雜物無(wú)法進(jìn)入法蘭與端蓋的結(jié)合面，聯(lián)接螺栓不再承受附加載荷，因而提高了螺栓聯(lián)接的可靠性。

新型節(jié)能球磨機(jī)襯板克服了原來(lái)襯板的設(shè)計(jì)缺陷，在不增加成本，不需改動(dòng)主體設(shè)備的情況下，減少了端蓋聯(lián)接螺栓斷裂的現(xiàn)象，解決了球磨機(jī)端蓋溢出的頑疾，提高了球磨機(jī)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

對(duì)于粉末狀石灰原料的用途大家應(yīng)該并不陌生，其主要被廣泛用于工程建筑，比如市面常見的墻體磚材料、路面磚材料、以及墻壁補(bǔ)縫材料都會(huì)用到石灰粉，而對(duì)于石灰粉的由來(lái)知道的人就不多了，石灰粉是由開采出來(lái)的石灰石經(jīng)石灰節(jié)能球磨機(jī)作業(yè)粉磨得到，期間將石灰石作業(yè)粉磨并沒有大家想象中的那么簡(jiǎn)單，我們需規(guī)范好石灰節(jié)能球磨機(jī)作業(yè)選型，在此其中自然也離不開一些參數(shù)依據(jù)，下面我們就來(lái)了解一下。

*、了解個(gè)人石灰礦料的硬度，針對(duì)硬度來(lái)選擇石灰球磨機(jī)的鋼球介質(zhì)規(guī)格。

第二、根據(jù)石灰礦物粉磨所要到達(dá)的要求選擇石灰球磨機(jī)鋼球介質(zhì)填充量。

第三、根據(jù)產(chǎn)量的要求，為石灰節(jié)能球磨機(jī)選擇合適的配電機(jī)，以及選擇合適進(jìn)料直徑和筒體長(zhǎng)度的石灰球磨機(jī)。第四、選擇合適材料的襯板，降低石灰粉磨所帶來(lái)的成本維護(hù)。

球磨機(jī)：http://www.okzsj.com/product/Ball-mill.html

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