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除塵清選機有哪些常見故障
除塵清選機是農業(yè)、糧食加工、飼料生產等領域中用于清除物料中雜質(如灰塵、秸稈、石塊、金屬等)并分級篩選的關鍵設備。其常見故障可分為機械故障、電氣故障、氣路故障及操作維護不當四大類，以下是具體分析：
一、機械故障
篩網(wǎng)堵塞或破損
原因：
物料濕度過高：潮濕物料(如剛收獲的糧食)易粘附在篩網(wǎng)上，形成堵塞。
篩孔尺寸不當：篩網(wǎng)孔徑過小，導致大顆粒雜質無法通過；或孔徑過大，細小雜質漏過。
篩網(wǎng)安裝不當：篩網(wǎng)未張緊或固定不牢，運行中松動變形，與框架摩擦破損。
物料含雜量過高：雜質過多超出篩網(wǎng)處理能力，加速磨損。
表現(xiàn)：篩分效率下降、出料口雜質增多、篩網(wǎng)局部破損漏料。
解決：
預處理物料(如烘干、晾曬)降低濕度。
根據(jù)物料特性選擇合適孔徑的篩網(wǎng)(如糧食清選用1.5-3mm圓孔篩)。
重新張緊篩網(wǎng)并固定牢固，定期檢查更換磨損篩網(wǎng)。
增加預清選環(huán)節(jié)(如風選、磁選)減少進入篩網(wǎng)的雜質。
風機故障
原因：
葉輪磨損：長期吸入灰塵或硬質雜質導致葉輪不平衡或穿孔。
軸承損壞：潤滑不足或粉塵侵入導致軸承卡死或過熱。
皮帶松弛：風機傳動皮帶老化或張緊力不足，導致轉速下降。
風道堵塞：積塵或異物堵塞風道，降低風量。
表現(xiàn)：風力減弱、除塵效果差、風機異響或振動加劇。
解決：
定期清理葉輪積塵，更換磨損葉輪。
定期潤滑軸承(如每3個月加注鋰基潤滑脂)，加裝防塵罩。
調整皮帶張緊力，更換老化皮帶。
清理風道內雜物，保持暢通。
傳動部件故障
原因：
鏈條/皮帶斷裂：張緊力過大、負載突變或老化導致斷裂。
齒輪磨損：潤滑不良或雜質侵入導致齒面點蝕或斷齒。
聯(lián)軸器損壞：對中不良或過載導致聯(lián)軸器彈性體破裂。
表現(xiàn)：設備停機、傳動異響、振動超標。
解決：
調整鏈條/皮帶張緊力至規(guī)定范圍(如鏈條下垂量1%-2%)。
定期更換潤滑油，清理齒輪箱內雜質。
重新校準聯(lián)軸器對中，更換損壞彈性體。
二、電氣故障
電機過熱或燒毀
原因：
過載運行：篩網(wǎng)堵塞或風機風量不足導致電機負載增大。
電壓不穩(wěn)：電網(wǎng)電壓波動超過±10%，導致電機電流過大。
散熱不良：電機散熱風扇損壞或環(huán)境溫度過高。
絕緣老化：電機長期運行導致繞組絕緣性能下降。
表現(xiàn)：電機外殼燙手、冒煙、異味，甚至跳閘停機。
解決：
清理篩網(wǎng)和風道，確保設備正常運行負載。
加裝穩(wěn)壓器或電壓補償裝置。
修復散熱風扇，改善通風條件。
定期檢測電機絕緣電阻(應≥0.5MΩ)，必要時重繞繞組。
控制電路故障
原因：
傳感器失效：風壓傳感器、料位傳感器等故障導致控制失靈。
接觸器/繼電器粘連：觸點燒蝕或電弧導致無法正常分斷。
線路老化：振動導致接線端子松動或絕緣破損短路。
表現(xiàn)：設備無法啟動、自動控制失效、頻繁跳閘。
解決：
定期校準傳感器，更換失效元件。
清理接觸器觸點，更換粘連繼電器。
緊固接線端子，包裹破損線路絕緣層。
變頻器故障
原因：
參數(shù)設置錯誤：加速/減速時間過短、過載保護閾值不當。
散熱不良：變頻器內部積塵或風扇故障導致過熱。
諧波干擾：電網(wǎng)諧波導致變頻器誤報警或損壞。
表現(xiàn)：變頻器報故障代碼(如OC過流、OH過熱)、輸出電壓不穩(wěn)。
解決：
根據(jù)電機參數(shù)重新設置變頻器參數(shù)(如加速時間5-10秒)。
清理變頻器散熱片，更換故障風扇。
加裝電抗器或濾波器抑制諧波。
三、氣路故障(針對氣力清選機型)
風量不足
原因：
風機轉速下降：皮帶松弛、電機故障或電壓不足。
風道漏風：管道連接處密封不嚴或破損。
除塵器堵塞：布袋除塵器積塵過多導致阻力增大。
表現(xiàn)：物料懸浮不足、輕雜分離效果差。
解決：
檢查風機傳動系統(tǒng)，恢復額定轉速。
密封風道接口，修補破損管道。
定期清理或更換除塵器濾袋(如每班次振打除塵器)。
氣壓不穩(wěn)
原因：
空壓機故障：氣閥損壞、活塞環(huán)磨損導致供氣不足。
儲氣罐泄漏：安全閥、排水閥未關緊或罐體腐蝕漏氣。
氣動元件故障：電磁閥卡滯、氣缸密封圈老化。
表現(xiàn)：氣動閥門動作遲緩、篩網(wǎng)振動異常。
解決：
維修或更換空壓機氣閥、活塞環(huán)。
檢查儲氣罐密封性，修補漏點。
清洗電磁閥，更換氣缸密封圈。
四、操作維護不當引發(fā)的故障
操作參數(shù)設置錯誤
原因：
風量/風壓不當：風量過大導致物料吹散，風量過小雜質無法分離。
篩網(wǎng)振動頻率錯誤：頻率過高加速篩網(wǎng)磨損，頻率過低降低篩分效率。
表現(xiàn)：出料品質不達標、設備能耗增加。
解決：
根據(jù)物料特性調整風量(如小麥清選風速3-5m/s)。
通過變頻器或偏心塊調整篩網(wǎng)振動頻率(通常50-100Hz)。
維護保養(yǎng)不足
原因：
未定期清理：積塵導致設備散熱不良、部件磨損加劇。
潤滑缺失：軸承、鏈條等部位未按時加注潤滑油。
易損件未更換：篩網(wǎng)、皮帶、濾袋等超期使用。
表現(xiàn)：故障率升高、使用壽命縮短。
解決：
制定維護計劃(如每日清理、每周潤滑、每月更換易損件)。
建立設備檔案，記錄維護歷史和更換周期。
物料喂入不均
原因：
喂料機故障：螺旋輸送機轉速不穩(wěn)或料斗堵塞。
物料流動性差：含水率過高或結塊導致下料不暢。
表現(xiàn)：篩網(wǎng)負荷不均、局部磨損加快。
解決：
檢修喂料機傳動系統(tǒng)，確保勻速喂料。
預處理物料(如破碎結塊、降低濕度)。
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