密集電烤房控制器
伍師:一八三八八o三八七三六烤煙控制器
烤煙進風冷風門
烤煙鼓風機
烤煙耐高溫循環(huán)風機
烤煙烤煙爐
烤煙溫濕度傳感器
烤煙裝煙門系列
密集電烤房控制器
為了準確控制好干球溫度和濕球溫度,在煙葉變化的各個階段,要合理添煤。
1、在煙葉變黃中前期,基本不通風排濕,耗熱較少,每次加煤就控制在0.5kg-1kg,確保升溫速度為0.5-1℃/h和穩(wěn)溫變黃。
2、在煙葉變黃中后期,因為少量通風排濕促黃,耗量增大,需要適當加大火力,補充熱耗,每次加煤可控制在1kg左右為宜,才能滿足升溫速度0.5℃/h或穩(wěn)溫促黃、促干的需求。
3、在煙葉凋萎排濕中前期,由于進風進量逐漸增大,火力要求也隨之加大,每次加煤時可到2kg-3kg,控制升溫速度為0.3-0.5℃/h。
4、到凋萎后期、定色期和干筋前期,此期因為煙葉定色進風量zui大,為確保大排濕對熱耗的需求,每次可加煤4kg-5kg,同時控制升溫速度不可超0.5℃/h。
5、干筋后期由于煙葉含水量少,進風排濕量小,可將加煤量減至3kg-4kg/次,使升溫速度達1-1.5℃/h,并穩(wěn)定干筋期溫度,直到煙葉主脈烤干為止。
在煙葉烘烤過程中,如何做到排濕適宜,實現(xiàn)煙葉干燥程度與變黃、烤香相匹配。關(guān)鍵掌握如下操作技術(shù):
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通風排濕時機要看煙葉的含水量高低、裝煙容量和氣候等因素,煙葉含水量高、裝煙容量大和雨天烘烤,在穩(wěn)定起火溫度35-36℃后,烤房上下層溫度差1℃以內(nèi),上下層濕差小于0.3℃時,可進行通風排濕,反之,則不排濕。在煙葉進入38℃變黃高峰階段時,要看煙葉的變黃成度來決定通風排濕時機,一般在點火烘烤36小時后可進行通風排濕,即使是烘烤成熟度比較差的煙葉,通風排濕時機也不可超過點火后48h。因為通風排濕時機偏晚,煙葉失水量不足會降低煙葉變黃速度,烤后煙葉色度差,光澤暗,品質(zhì)低下。隨烘烤工作的深入,煙葉黃度加強,需逐漸加大進風排濕量,加快煙葉的干燥、定色。
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烘烤過程中排濕量的多少,在一定的干球溫度條件下,一般看測量所得干、濕球溫度差的大?。▊鞲衅骷啿嘉#﹣頉Q定通風排濕量的多少。干濕球溫度差小測量所得濕球溫度高說明烤房內(nèi)水分含量大,排濕量小;干濕球溫度差大,表明烤房內(nèi)水分含量低,排量大。一般干球溫度為35-36℃時,干濕差為0.5→1℃,干球溫度38℃→40℃時,干濕差定1.5→3℃,干球溫度由40℃→46℃,干濕差由3℃→9℃(即穩(wěn)定濕球溫度不變,逐漸加大通風量,緩慢升高干球溫度),干球溫度達47℃→50℃時,干濕差由9℃→12℃,干球溫度由50℃→60℃時,干濕差由12℃→21℃,干球溫度由60℃→65℃時,干濕差由21℃→24℃。經(jīng)過上述通風排濕,使煙葉的干燥程度與變黃、烤香相匹配,烤出色、香、味俱全的高質(zhì)量煙葉。