關(guān)于機(jī)制木炭機(jī)的工作原理，我們已經(jīng)在前面的文章中為大家介紹過(guò)很多了，今天我就再次老生常談，帶大家了解下機(jī)制木炭機(jī)的工作原理。機(jī)制木炭機(jī)的全套設(shè)備一般分為：粉碎設(shè)備，烘干設(shè)備，木炭成型設(shè)備和碳化設(shè)備這四道工序。也是制作機(jī)制木炭的基礎(chǔ)設(shè)備。

首先，粉碎設(shè)備的工作原理是利用刀片的飛速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的慣性及離心力，將物料粉碎為3mm以下的細(xì)小顆粒。粉碎后的原料接下來(lái)就要進(jìn)入烘干設(shè)備中進(jìn)行烘干了。烘干設(shè)備的工作原理是利用熱氣流的流動(dòng)將原料中的水分帶走，從而達(dá)到下一步制棒工序?qū)υ虾康囊蟆Ｄ咎恐瓢粼O(shè)備則是利用高溫高壓的制作工藝，將烘干后的原料擠壓成棒形或圓柱形的芯棒。zui后，便是碳化工序了，我廠研發(fā)的環(huán)保無(wú)煙碳化爐采用新型環(huán)保技術(shù)，在工作過(guò)程中不產(chǎn)生任何外漏濃煙，在一定的溫度下，爐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生可燃性氣體，更加的節(jié)能環(huán)保，并且打破了以往的斷續(xù)性生產(chǎn)，形成連續(xù)性工作的新型炭化爐，加大了設(shè)備的生產(chǎn)能力。
鋸末炭化爐是高效節(jié)能環(huán)保炭化設(shè)備，該設(shè)備適用于鋸末、稻殼等細(xì)小粉末狀的炭化，不易用于炭化較大的材料，運(yùn)用*的炭化技術(shù)，是整個(gè)流程不產(chǎn)生有害性氣體，*?？梢苑Q(chēng)得上是環(huán)保炭化設(shè)備。  

    連續(xù)式鋸末炭化機(jī)組成部分：1、該設(shè)備剛開(kāi)始啟動(dòng)加溫時(shí)，需要熱源加溫炭化爐。  一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來(lái)進(jìn)行燃燒炭化爐，達(dá)到升溫的目的。  另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過(guò)氣化爐點(diǎn)燃，氣化爐產(chǎn)生的可燃?xì)怏w來(lái)燃燒炭化爐，達(dá)到升溫的目的。（氣化過(guò)的鋸末經(jīng)過(guò)炭化爐的碳粉輸出設(shè)備成為炭化過(guò)的碳粉，另外把可燃?xì)怏w通過(guò)木焦油回收裝置進(jìn)行回收）。2、炭化爐加溫到一定溫度時(shí)，里面產(chǎn)生的可燃?xì)怏w通過(guò)粉塵分離器來(lái)進(jìn)行粉塵分離，粉塵分離后的可燃?xì)怏w再通過(guò)木焦油回收裝置回收木焦油（一般每生產(chǎn)一噸碳粉可得到200kg-30kg木焦油）。3、待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后，這時(shí)候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。4、炭化爐大概工作2-3個(gè)小時(shí)（時(shí)間溫度不同）后碳粉從爐內(nèi)流入冷凝器并從冷凝器流出，設(shè)備生產(chǎn)正常，可連續(xù)不間斷的下料。因此，此炭化爐稱(chēng)為連續(xù)式炭化爐。   
鞏義市通利機(jī)械制造廠