35噸電爐電弧爐布袋除塵器煙氣凈化效率如何電弧爐除塵器廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。電弧爐布袋除塵器是一種處理風(fēng)量大，消灰效果好、運行可靠的單元組合式除塵設(shè)備。電弧爐除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線保護系統(tǒng)等組成。

電弧爐除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線保護系統(tǒng)等組成。

中頻電爐除塵器包括電爐一次、二次煙氣處置，采用了電爐爐蓋第四孔彎管脫開式直排與屋頂煙罩相結(jié)合的除塵工藝［1］。電爐第四孔捕集一次煙氣，煙氣捕集效率高，并減輕了電極把持器等設(shè)備的燒烤。而熔煉時從電極孔、加料孔和爐門等不嚴密處外逸于爐外的二次煙氣以及電爐在加料、出鋼、兌鐵水時產(chǎn)生的二次煙氣因其具有的突發(fā)性、排放無組織性、易受干擾性，只能憑借屋頂排煙罩來解決。一次、二次煙氣在除塵器前混合降溫，經(jīng)除塵器凈化處理后由主風(fēng)機經(jīng)煙囪排入大氣。該項目自2009 年5 月投產(chǎn)以來，運行正常，廠房內(nèi)換風(fēng)及時，除塵效果好，達到預(yù)定的設(shè)計技術(shù)要求。由于電爐除塵工藝已是一種比較成熟的技術(shù)，本文著重分析100 t電爐除塵系統(tǒng)在設(shè)計、施工、運行中值得注意的關(guān)鍵技術(shù)。四孔彎管與旋轉(zhuǎn)彎頭間的環(huán)縫寬度大小，決定了旋轉(zhuǎn)彎頭吸入車間空氣量的多少，對水冷燃燒室高溫?zé)煔鉁囟扰c燃燒效率有直接的關(guān)系。

35噸電爐電弧爐布袋除塵器煙氣凈化效率如何具體結(jié)構(gòu)如下：

1、電弧爐除塵器進口法蘭以內(nèi)由我公司設(shè)計供貨，并帶配法蘭。

2、電弧爐除塵器支腳、底板以上由我公司設(shè)計供貨，采用土建式、無支腿。

3、電弧爐除塵器輸灰設(shè)備一般由我公司設(shè)計供貨，特殊情況由除塵器系統(tǒng)工藝設(shè)計定。

4、電爐除塵器本體防雷接地，照明由我公司設(shè)計，由用戶承擔(dān)。

5、本體及過濾系統(tǒng)：本體、濾袋、籠架、離線閥、手動切換閥。

6、清灰系統(tǒng)：電磁脈沖閥、脈沖控制儀、噴吹系統(tǒng)。

7、卸灰系統(tǒng)：清堵空氣炮、卸灰閥、插板閥、灰斗加熱系統(tǒng)。

8、保護系統(tǒng)：旁路閥、檢漏裝置。

9、控制系統(tǒng)：差壓計、測溫儀、料位計、主控柜、現(xiàn)場控制柜。

中頻電爐除塵器電爐上方煙氣捕集罩方案的選定，主要是根據(jù)現(xiàn)場易操作性、排煙快捷性、車間內(nèi)部換氣性等原則設(shè)計安裝。電爐布袋除塵器氣箱脈沖式袋除塵器是由多個室組成的，清灰時，各室分別順序進行，這就是分室離線清灰，其優(yōu)點是清灰的室和正在過濾的室互不干擾，實現(xiàn)了*連續(xù)作業(yè)，提高了清灰效果。

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