五谷雜糧熟化設(shè)備加工烘熟溫度是130度啊設(shè)備腔體內(nèi)溫度和微波密度，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，實(shí)時(shí)可調(diào)。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程只需要2-3人即可完成。即開(kāi)即用，即關(guān)即停，沒(méi)有熱慣性。容易控制熟化度節(jié)能環(huán)保，相比其他方式的熟化，節(jié)電30%以上。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)“三廢”排出，符合環(huán)保要求。
 
五谷雜糧熟化設(shè)備加工烘熟溫度是130度啊波烘焙殺蟲設(shè)備具備自動(dòng)控溫系統(tǒng)，自動(dòng)控制微波密度系統(tǒng)、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、傳輸帶自動(dòng)糾偏系統(tǒng)、傳輸變頻調(diào)速系統(tǒng)、物料控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。該設(shè)備流水作業(yè)，操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)量高、環(huán)保、加熱速度快、加熱均勻、可控性好，24小時(shí)連續(xù)工作。微波烘焙設(shè)備可用于豆類產(chǎn)品烘烤、膨化、烘干、殺菌等加工處理，比如：鷹嘴豆、蕓豆、黑豆、蠶豆、豌豆、豇豆、紅豆、綠豆、赤豆產(chǎn)品及雜糧食品等的應(yīng)用。

 采用分段加熱的方式，預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機(jī)，使較濕的雞精顆粒能*流化；雞精干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機(jī)，單位時(shí)間內(nèi)帶走水份多，雞精干燥均勻；冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機(jī)，能迅速帶走熱量，降低產(chǎn)品溫度，既達(dá)到水分控制的要求，又方便后續(xù)包裝工藝。
干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、進(jìn)風(fēng)管道采用不銹鋼制作，避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能。
雞精干燥主機(jī)的上下床體之間采用快開(kāi)式結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定連接的形式，*地方便系統(tǒng)*清洗。
鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu)，前段采用舌形孔，使物料能通暢的往前走動(dòng)而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象；中后端采用直孔，熱風(fēng)的穿透率更高，雞精干燥過(guò)程的熱交換更充分。
根據(jù)市場(chǎng)的需要研制開(kāi)發(fā)了四十多種干燥、制粒、混合、除塵系列，檸檬酸干燥設(shè)備，產(chǎn)品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產(chǎn)品的干燥除濕，深受用戶好評(píng)。歡迎客戶帶料試驗(yàn)和考察。
微波雞精烘干設(shè)備具有以下特點(diǎn)：
振動(dòng)流化床干燥器可以干燥粒度分布較寬的物料，化肥干燥設(shè)備，停留時(shí)間比較均勻；也可以干燥具有黏性或熱塑性的物料，降低了對(duì)物料均勻性和規(guī)則性的要求，易獲得均勻的干燥產(chǎn)品。
床層結(jié)構(gòu)得到改善，傳遞系數(shù)增大，相界面積增加，碳銨干燥設(shè)備，并使邊界層湍動(dòng)程度增加，干燥過(guò)程得到強(qiáng)化  
五谷雜糧專業(yè)烘焙設(shè)備（注冊(cè)商標(biāo) SUNDA）
微波五谷烘焙設(shè)備、膨化的特點(diǎn):
  能量轉(zhuǎn)換效率高，加熱速度快，烘焙殺菌只需3-10分鐘。