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茶葉方圓真空干燥機(jī)

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 “常州市潤(rùn)邦干燥設(shè)備科技有限公司”是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體技術(shù)性生產(chǎn)企業(yè),主要從事于醫(yī)藥、化工、保健品和食品機(jī)械的設(shè)計(jì)制造,是中國(guó)制藥裝備行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位,也是中國(guó)制藥機(jī)械、化工、食品機(jī)械行業(yè)的重點(diǎn)企業(yè)。

  我們公司總占地面積約20000㎡,總建筑面積約13000㎡,固定資產(chǎn)1000余萬(wàn)元,擁有各類及*加工設(shè)備100多臺(tái),有多名具有十多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)、制造經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師和高級(jí)技師,為用戶提供可靠地服務(wù)。

  公司主要生產(chǎn):滅菌、干燥、混合、制粒等設(shè)備的系列產(chǎn)品,能對(duì)各種固體制劑型生產(chǎn)線專業(yè)設(shè)計(jì)并制造。公司十分重視科技創(chuàng)新,與國(guó)內(nèi)各大化工醫(yī)藥設(shè)計(jì)院、多家高等院校、行業(yè)機(jī)構(gòu)合作研發(fā)新產(chǎn)品。產(chǎn)品銷售遍及國(guó)內(nèi)各大制藥、化工企業(yè),并贏得了用戶的良好口碑。

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真空干燥機(jī)物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出,三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行,物料在很短時(shí)間達(dá)到干燥目的。它主要由筒體和框架、大小空心加熱盤、主軸、十字臂及耙葉、圓盤加料器、下料盤及成品出口、尾氣出口、熱載體進(jìn)出口管、檢視門、蝸輪減速器、無(wú)級(jí)變速器及電機(jī)等所組成。它主要構(gòu)件是空心加熱盤,中空部焊有折流隔板加強(qiáng),既增加剛度和強(qiáng)度,又提高傳熱效果,發(fā)揮了傳導(dǎo)干燥熱能利用率高的優(yōu)點(diǎn)。
茶葉方圓真空干燥機(jī) 產(chǎn)品信息

YZG/FZG真空干燥機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介 

  真空干燥機(jī)是屬于一種靜態(tài)式真空干燥設(shè)備。真空干燥是利用真空泵對(duì)箱內(nèi)進(jìn)行抽氣抽濕。使工作處于真空狀態(tài),將潮濕的物料放入箱內(nèi),在真空條件下進(jìn)行加熱干燥(物料中的水份在真空條件下的沸點(diǎn)很低),使物料的干燥速率大大加快,同時(shí)也節(jié)約了能源。物料在進(jìn)入真空干燥箱內(nèi)干燥時(shí),物料始終處于靜止?fàn)顟B(tài),形體不會(huì)被破壞(如物料比重很輕,且粒度很細(xì),也不會(huì)到處飛揚(yáng)),干燥前還可以進(jìn)行消毒處理。因真空狀態(tài)下物料溶劑沸點(diǎn)降低,所以真空干燥機(jī)又適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏性物料。真空干燥機(jī)有良好的密封性,所以又適用于干燥需回收溶劑和含有強(qiáng)烈刺激性的物料。

YZG/FZG真空干燥機(jī)工作原理:

  所謂真空干燥,就是將干燥物料處在真空條件下,進(jìn)行加熱干燥,如果利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕,則加快了干燥速率。       

  真空干燥機(jī)是將干燥物料處于真空條件下進(jìn)行加熱干燥。真空干燥機(jī)是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài),加快了干燥速度。開(kāi)機(jī)后將物料投入物料箱內(nèi)進(jìn)行冷凍.物料的冷凍過(guò)程,一方面是真空系統(tǒng)進(jìn)行抽真空把一部分水份帶走;另一方面是物料受凍時(shí)把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結(jié),達(dá)到冷凍要求后,由加熱系統(tǒng)對(duì)物料加熱干燥,通過(guò)抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結(jié)凍,達(dá)到物料冷凍干燥要求。

YZG/FZG真空干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):

  1、真空干燥機(jī)能在較低溫度下得到較高的干燥速率,熱量利用充分;

  2、真空干燥機(jī)能低溫干燥或熱敏性物料的干燥;

  3、真空干燥機(jī)能干燥含有溶劑及需回收溶劑的物料;

  4、在干燥前可進(jìn)行消毒處理,干燥過(guò)程中任何不純物均無(wú)混入;
  5、真空干燥機(jī)屬于靜態(tài)真空干燥器,故干燥物料的形體不會(huì)損壞;

  6、真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低,使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大,因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積;

  7、蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽;

  8、蒸發(fā)器熱損失少;
  9、在干燥前可進(jìn)行消毒處理,干燥過(guò)程中無(wú)任何不純物混入,符合GMP要求;

  10、真空干燥機(jī)屬于靜態(tài)真空干燥器,故干燥物料的形體不會(huì)損壞。

YZG/FZG真空干燥機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):

  平板加熱真空干燥箱的加熱元件相對(duì)于電加熱元件有些復(fù)雜,箱內(nèi)的加熱器元件為平整的不銹鋼板,材質(zhì)為SUS 304不銹鋼平板內(nèi)部為水夾套。如果有特殊要求可以用鋁板作為加熱元件??梢詫X板在車床上加工成二合一平板式,由于鋁材的散熱速度較快所以在常規(guī)行業(yè)是可以使用的。但是由于加熱的鋁材可能會(huì)氧化變成氧化鋁所以對(duì)制藥行業(yè)和食品行業(yè)有一定的限制。

YZG/FZG真空干燥機(jī)機(jī)械原理

        方形真空干燥機(jī)圖片

  真空干燥機(jī)是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù),是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過(guò)程. 冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物,該過(guò)程稱作凍干。

  真空干燥機(jī)各層加熱盤上均有熱載體進(jìn)出口管,一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱,控制各層溫度;而底部二層通入冷卻水,以降低產(chǎn)品溫度,回收熱量,確保質(zhì)量。加熱盤按一定的間距固定在筒體框架上,呈水平置放,其間每層均裝有十字臂架,上下兩層錯(cuò)位45°交錯(cuò)固定在中心主軸上,并由蝸輪減速器、無(wú)級(jí)變速器及電機(jī)等驅(qū)動(dòng),以0.6~3.7(r/min)緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)。每根臂架上裝有多支可拆式鏵犁形耙葉或者平刮板,呈等距排列。耙葉采用鉸接及擺動(dòng)結(jié)構(gòu),使其底刃在盤面上隨偶浮動(dòng),并可根據(jù)物料性狀任意調(diào)節(jié)耙葉角度,以確保物料在盤面上不斷向前推進(jìn)。

YZG/FZG真空干燥機(jī)應(yīng)用范圍:

  真空干燥機(jī)適用于醫(yī)藥、化工、食品、電子、中藥 、 煤炭 、冶金、 礦山 、 港口 、電力、建材、輕工、 糧食 、 水泥 、肥料、工業(yè)鹽、 食品等行業(yè),特別在食品;制藥;化工;冶金、煤炭行業(yè)受到廣大用戶信賴和歡迎,成功應(yīng)用在 茶渣、茶葉、巧克力、化妝品、洗衣粉、戊二醇、飼料、復(fù)合肥、化肥、可溶性硫磺、碳黑、高溫純堿、木屑、小木塊、小木片、煤粉、電廠脫硫粉塵、除塵粉灰、污泥、纏繞垃圾、粉煤灰、水泥、黃沙、糧食等物料的干燥。

YZG/FZG真空干燥機(jī)機(jī)械使用

         圓形真空干燥機(jī)圖片

  真空干燥機(jī)由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。真空干燥機(jī)的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉(cāng)凍結(jié),再送入干燥倉(cāng)升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉(cāng)建立低氣壓條件,加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱,制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。

  真空干燥機(jī)采用高效輻射加熱,物料受熱均勻;采用高效捕水冷阱,并可實(shí)現(xiàn)快速化霜;采用高效真空機(jī)組,并可實(shí)現(xiàn)油水分離;采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng),多路按需供冷,工況穩(wěn)定,有利節(jié)能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快,殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品,對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解。

  真空干燥機(jī)工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個(gè)分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 真空干燥機(jī)在密封的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量以內(nèi)殼傳給被干燥物料。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài),大氣壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā),并由真空泵及時(shí)排出。

YZG/FZG真空干燥機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)

  1、全套工藝采用自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化、程序化;

  2、適合各種高難度物料的干燥;

  3、物料干燥度(含水率)可調(diào);

  4、能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機(jī)的三分之一;

  5、采用PLC觸摸屏操作控制,并設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置;

  6、本機(jī)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝調(diào)試方便,適應(yīng)大部分工;

  7、在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝,熱敏性物料不變性、無(wú)染菌機(jī)會(huì)。
方型真空干燥機(jī)技術(shù)規(guī)格:

參數(shù)/規(guī)格

FZG-5

FZG-10

FZG-15

FZG-20

干燥箱內(nèi)尺寸mm

1150×850×1210

1500×1060×1220

1500×1400×1220

1500×1800×1220

干燥箱外尺寸mm

1320×1270×1780

1924×1720×1513

1513×1924×2060

1924×2500×1513

烘架層數(shù)

6

5

8

12

層間距離mm

122

122

122

122

烘盤尺寸mm

460×640×45

460×640×45

640×460×45

640×460×45

烘盤數(shù)

12

20

32

48

壓力Mpa

≤0.784

≤0.784

≤0.784

≤0.784

烘架使用溫度℃

35~150

35~150

35~150

35~150

真空度Mpa

-0.1

-0.1

-0.1

-0.1

圓型真空干燥機(jī)技術(shù)規(guī)格:

參數(shù)/規(guī)格

YZG-600φ×L

YZG-1000φ×L 

 YZG-1400φ×L 

箱內(nèi)尺寸(mm)

600×976

1000×1527

1400×2054

箱外尺寸(mm)

1153×810×1020

1693×1190×1500

2386×1657×1920

烘架層數(shù)

4

6

8

層間距離(mm)

81

102

102

烘盤尺寸(mm)

310×600×45

460×640×45

460×640×45

烘盤數(shù)

4

12

32

烘架管內(nèi)允壓(MPa)

≤0.784(8kg/cm2)

≤0.784

 ≤0.784

箱內(nèi)溫度(℃)

≤150

 ≤150

 ≤150

箱內(nèi)空載真空度(托)

 ≤30

用冷凝器時(shí),功率(kw)

 2kw

5.5kw

 7.5kw

不用冷凝器,功率(kw)

 2.2kw

5.5kw

7.5kw

干燥箱重量(kg)

250

800

1000

 

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