脫粒機(jī)是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用zui廣泛的農(nóng)用機(jī)械，也是zui容易發(fā)生人身傷害事故的農(nóng)用機(jī)械。因此，在檢修中應(yīng)注意以下若干問題，以確保檢修質(zhì)量，確保機(jī)械和人身安全。 

　　由于脫粒滾筒的直徑較大，轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)動慣性力矩大，修理質(zhì)量要求高，因此，除機(jī)架、機(jī)殼、喂入臺等非關(guān)建部位的損壞采用焊接修復(fù)外，其余均采用換件修復(fù)。 

　　在每季脫粒結(jié)束后應(yīng)立即進(jìn)行檢修，因?yàn)槊摿Ｆ陂g發(fā)生過哪些故障，心中有數(shù)，有利于修復(fù)；各零部件尚未銹蝕，拆檢方便；能改善保管件，降低維修成本，提高維修質(zhì)量，延長其使用壽命。 

　　發(fā)現(xiàn)紋桿、釘齒、桿齒磨損過甚或損壞應(yīng)及時更換。更換紋桿時應(yīng)成套全部更換，不可只換少數(shù)幾根或?qū)⑿屡f紋桿混裝；新舊釘齒、桿齒也不得混裝混用，否則會造成滾筒嚴(yán)重不平衡，振動加劇，損壞機(jī)具；同時因進(jìn)出口間隙不一致，出現(xiàn)既脫不清，又易破碎的現(xiàn)象。 

　　紋桿對滾筒軸心線的平行度，在每米長度內(nèi)應(yīng)不大于7mm；紋桿側(cè)面的不直度，在每米長度內(nèi)應(yīng)不大于1mm。紋桿應(yīng)無彎曲、無裂紋，紋桿螺栓孔的周邊也不得有缺口現(xiàn)象。若紋桿輕微彎曲可進(jìn)行矯正。用虎鉗夾持紋桿時，鉗口應(yīng)墊以銅皮；防止損傷紋齒和紋桿，構(gòu)成事故隱患。 紋桿、輻條、釘齒、桿齒等脫粒部件折斷、損壞后嚴(yán)禁焊接使用；以確保作業(yè)安全。安裝紋桿時，應(yīng)使紋齒小端順著滾筒轉(zhuǎn)動方向（即喂入方向），以加強(qiáng)對谷物的揉搓作用，防止將作粒打碎。安裝紋桿時，應(yīng)使相鄰兩紋桿上的紋齒旋向相互錯開，即一根為左旋，相鄰一根為右旋（紋桿數(shù)多為偶數(shù)，一般為8根），這樣利于脫粒時鋪層均勻、使?jié)L筒受力均衡，磨損均勻，提高脫粒質(zhì)量，以防作物流向滾筒的一端。 安裝紋桿、輻條時，應(yīng)將相同質(zhì)量的紋桿、輻條裝在對稱的位置上；單根紋桿、輻條的質(zhì)量差不得大于25g。紋桿應(yīng)緊貼在輻盤上安裝，注意不可漏裝鎖緊用的弧型墊片。紋桿螺栓、釘齒螺母應(yīng)按規(guī)定扭矩擰緊，不得松動，但也不可擰得過緊，過緊會使螺栓變形，在工作中易出現(xiàn)螺栓斷裂事故。因此，擰緊時應(yīng)用扭力扳手。根據(jù)DB/3200　B006—87之規(guī)定，紋桿螺栓擰緊力矩應(yīng)達(dá)71.6N?M，分3至4次擰緊。當(dāng)紋桿螺栓的六角端頭磨損量超過原體積的1/3、頭部厚度不足6mm時，即使未斷，也應(yīng)更換新件。換用新紋桿螺栓時，應(yīng)選擇頭部有“T”形標(biāo)記的螺栓，它是由35～45號鋼熱鍛并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理制成，切不可用冷鍛切削加工或其它普通螺栓代替，以免強(qiáng)度不足而“炸機(jī)”。 

　　釘齒用45號鋼模鍛并經(jīng)熱處理制成，桿齒用Φ12圓鋼制成，齒頂經(jīng)熱處理，齒高2/3處彎成15°角。維修中均不得用其它材料代替。 

　　為防止紋桿螺栓、齒桿螺母松脫，每根螺栓上都應(yīng)裝弧形卷邊止退墊片或保險片鎖緊。滾筒裝好后應(yīng)進(jìn)行靜平衡檢查。因?yàn)榧y桿、螺栓、輻條質(zhì)量不可能*一致，若靜平衡不好，將產(chǎn)生慣性離心力，造成機(jī)組振動，影響機(jī)具壽命和脫粒質(zhì)量。檢查時，先將滾筒兩端軸承洗凈，注入新潤滑油，盡量減小滾筒的轉(zhuǎn)動阻力，然后在各紋桿或輻條上標(biāo)出記號，再用手輕輕轉(zhuǎn)動紋桿，若滾筒停止時總是某記號在下方，說明該記號處紋桿或輻條過重，應(yīng)減小該紋桿或輻條處配重或增加對側(cè)紋桿或輻條處配重（通常增減紋桿或輻條螺栓處鋼質(zhì)墊片來實(shí)現(xiàn)），直至滾筒在任何位置都能停住為止。滾筒兩端軸承磨損后應(yīng)及時更換，軸承密封應(yīng)良好；滾筒的軸向竄動量不得大于0.6mm，徑向跳動量不得大于0.5mm。 

　　用敲擊法或浸油法檢查輻盤等零件有無裂紋，輻盤、滾筒軸損壞或有裂紋，一律換新，不得焊修。滾筒軸應(yīng)用45號鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理制成，不得用其它材料代替。 

　　紋桿式脫粒滾筒裝機(jī)后，其出口間隙在全長范圍內(nèi)應(yīng)均勻一致；當(dāng)出口間隙調(diào)整到2mm時，允許局部間隙不大于3.5mm（可根據(jù)作物品種選用合適的進(jìn)出口間隙，一般進(jìn)出口間隙之比為4∶1）。喂入臺經(jīng)修理后，其長度不得少于800mm，并應(yīng)和上部防護(hù)板在機(jī)架上安裝牢固。凹板柵格破損的應(yīng)及時修補(bǔ)或更換；脫粒護(hù)板罩破損的，應(yīng)及時焊補(bǔ)或更換，安裝時應(yīng)牢固。檢修裝復(fù)后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，各部位不得有碰擦、卡滯現(xiàn)象，特別是滾筒上的零件不得與其它任何部件相碰。檢查合格后，在轉(zhuǎn)動部位涂機(jī)油或潤滑脂潤滑、防銹，并存于室內(nèi)通風(fēng)干燥處。