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青貯裹包機(jī)的操作與維護(hù)要點(diǎn)有哪些

 青貯裹包機(jī)的操作與維護(hù)要點(diǎn)如下:

操作要點(diǎn)

  1. 作業(yè)前準(zhǔn)備

    • 場(chǎng)地準(zhǔn)備:需要不少于15m×20m的平整作業(yè)場(chǎng)地,區(qū)域主要分為設(shè)備區(qū)、存料區(qū)、上料區(qū)以及卸捆區(qū)。另需準(zhǔn)備較為平整的青貯包存放區(qū),存放區(qū)要求地勢(shì)高、下雨不能存水、不存在刺破或刮破草捆包膜的不利因素等。

    • 人員與設(shè)備準(zhǔn)備:該設(shè)備需配備至少3名作業(yè)人員,其中經(jīng)培訓(xùn)的裹包青貯裝備操作人員1名,上料裝備操作人員1名,草捆轉(zhuǎn)運(yùn)碼垛設(shè)備操作人員1名。需配套裝備2種,其中上料裝備1臺(tái)(斗寬2.5米左右裝載機(jī)),草捆轉(zhuǎn)運(yùn)裝備1臺(tái)(75型夾包機(jī))。

    • 設(shè)備連接與檢查:按照說(shuō)明書要求,將配料倉(cāng)、氣源電源連接到主機(jī)控制柜,保證連接線沒(méi)有虛接、短路、短項(xiàng)的情況;將氣源連接管連接至主機(jī)氣動(dòng)控制柜。打開(kāi)側(cè)機(jī)罩,檢查螺栓有無(wú)松動(dòng)、掉落,檢查鏈條松緊,檢查鏈輪、鋁輥、軸、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有損傷、是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,是否有擦、磨等情況并進(jìn)行處理;需要加注潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂位置加注潤(rùn)滑油脂。

    • 試機(jī)

      • 靜態(tài)試機(jī):打開(kāi)電源,檢測(cè)各傳感器是否正常相應(yīng),檢測(cè)安全防護(hù)裝置、氣源壓力、氣動(dòng)工作部件及其他工作裝置是否工作正常,纏膜裝置是否在初始位置;靜態(tài)開(kāi)機(jī)(不啟動(dòng)主電機(jī)),驗(yàn)證手動(dòng)開(kāi)關(guān)倉(cāng)、纏膜、卸捆等氣動(dòng)工作部件及各離合器是否工作正常。
      • 無(wú)料試機(jī):打開(kāi)主電機(jī),檢查主電機(jī)旋向是否正確(初次接線開(kāi)機(jī)),進(jìn)行無(wú)料試機(jī)磨合3~5分鐘,檢查配料倉(cāng)、包膜機(jī)構(gòu)、包膜座電機(jī)、是否有異響、異動(dòng)情況,停機(jī)后檢查是否有摩擦、高溫等情況,排除所有故障后,方可進(jìn)行有料試機(jī)調(diào)試。
  2. 作業(yè)過(guò)程

    • 上料:粗飼料應(yīng)堆放在配料倉(cāng)側(cè)右后方,方便駕駛員操作上料裝備給裹包青貯裝備上料。上料時(shí)應(yīng)保證物料松散度,配料倉(cāng)不宜太滿,上料時(shí)物料盡量上至配料倉(cāng)偏后方。
    • 監(jiān)控與處理異常:裹包青貯裝備操作人員應(yīng)時(shí)刻關(guān)注配料倉(cāng)送料、打捆倉(cāng)喂料是否順暢、內(nèi)膜(網(wǎng))是否異常、拉伸纏繞膜是否斷膜缺膜等情況,如有異常需第一時(shí)間處理,必要時(shí)按下急停開(kāi)關(guān),排出故障后方可上電繼續(xù)作業(yè)。斷電、急停時(shí)間15s后方可通電,通電15s后方可進(jìn)行正常作業(yè)。
    • 草捆轉(zhuǎn)運(yùn)與碼放:草捆轉(zhuǎn)運(yùn)裝備操作人員進(jìn)行草捆轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),夾取草捆要對(duì)準(zhǔn)、夾穩(wěn),在盡量保證草捆較小變形量的情況下夾緊,轉(zhuǎn)運(yùn)、翻轉(zhuǎn)時(shí)不得出現(xiàn)草捆滑動(dòng)、掉落情況。草捆應(yīng)對(duì)準(zhǔn)位置輕放,不能與地面及周邊物體摩擦,避免劃傷、破包。裹包應(yīng)堆放在地勢(shì)較高地方,避免出現(xiàn)積水浸泡。裹包碼放高度建議兩層,最多三層,避免出現(xiàn)下層裹包變形。

維護(hù)要點(diǎn)

  1. 清潔保養(yǎng):定期清理內(nèi)部和外部的雜物,保持設(shè)備的干凈整潔。
  2. 潤(rùn)滑保養(yǎng):定期對(duì)齒輪、軸承等“關(guān)節(jié)”部位涂抹潤(rùn)滑油,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
  3. 檢查緊固件:每次使用前后,檢查螺絲、螺母等部件是否緊固,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。
  4. 故障排除:遇到機(jī)器突然不工作或聲音異常等情況時(shí),先冷靜下來(lái),按照說(shuō)明書上的故障排除步驟一一排查。如果自己無(wú)法解決問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。
  5. 定期檢查與更換部件:隨著使用時(shí)間的增加,設(shè)備會(huì)出現(xiàn)磨損情況,尤其是鏈條與V帶部分。要定期對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和調(diào)整,拆卸并擦拭干凈所有的傳動(dòng)帶,拆卸并清洗所有的鏈條,將傳動(dòng)帶和鏈條晾干后存放于干燥通風(fēng)的位置。同時(shí),記錄傳動(dòng)帶的型號(hào)、規(guī)格、傳動(dòng)部位,避免后續(xù)安裝過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)誤。在清洗鏈條的過(guò)程中,需要使用柴油或煤油,瀝干后還要經(jīng)過(guò)加熱、浸煮、蘸取、覆膜等環(huán)節(jié),以保證鏈條的性能,很大程度地延長(zhǎng)使用壽命。
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