伴隨這中藥的發(fā)展對(duì)中藥的粉碎要求也有了更多的要求，中藥粉碎機(jī)的種類和作用也越來越多樣化，粉碎主要是借機(jī)械力將大塊固體物料制成適宜程度的碎塊或細(xì)粉的操作過程，是中藥制藥過程中基本的單元操作之   粉碎的目的在于：有利于有效成分的浸出，便于提取。中藥材的組織細(xì)胞一般排列較緊，細(xì)胞壁也很厚，溶劑不易滲透、擴(kuò)散，經(jīng)粉碎到—定程度，細(xì)胞破碎，利于浸潤(rùn)，加速了有效成分的溶出、膠溶或洗脫；有利于片劑及其他劑型的制備。片劑、散劑、九劑、膠囊劑等常用藥劑的制備，都要用到粒度適宜的粉末狀原料和輔料，所以粉碎和過篩是制備某些藥劑的基本操作程序；便于調(diào)劑，有助于提高藥劑的內(nèi)在質(zhì)量。經(jīng)過粉碎和過篩后的粉料，一般為大小近似一致的細(xì)粉。這不僅利于均勻混合、減少單一制劑單位的重量或含量差異，而且有利了內(nèi)服吸收或能較好地發(fā)揮其吸附及覆蓋作用；外用則有可能降低局部的機(jī)械刺激性；便于新鮮中藥材的迅速干燥；增加藥物的表面積，促進(jìn)藥物的溶解與吸收。
        中藥粉碎機(jī)主要是利用外加機(jī)械力，部分地破壞物質(zhì)分子間的內(nèi)聚力來完成的。也就是用機(jī)械方法來增加藥物的表面積，即機(jī)械能轉(zhuǎn)變成表面能的過程，這種轉(zhuǎn)變是否*，直接影響到粉碎的效率。粉碎要求主要就是粉碎度的要求．粉碎度是指物料粉碎后的細(xì)度，它是檢查粉碎操作效果的一個(gè)重要指標(biāo)，它與粉碎后物質(zhì)顆粒的平均直徑成反比，即藥料粉碎后的顆粒越小，粉碎度越大。粉碎度的大小一般決定于生產(chǎn)要求、醫(yī)療用途及藥物本身的性質(zhì)．過度粉碎不一定有用。并應(yīng)注意粉碎過程可能導(dǎo)致的不良現(xiàn)象與問題，如熱分解、黏附、重新結(jié)聚及流動(dòng)性差等。
　　中藥材超微技術(shù)將帶動(dòng)中藥制劑技術(shù)的革新，微米級(jí)顆粒間會(huì)產(chǎn)生量子化力，不加（少加）輔料即可造粒，緩解劑可由一定粒度的短纖維充當(dāng)，這樣一方面減低了成本，另一方面減少了體積，減少了服用量。生藥粉超細(xì)后可直接用于制造各中藥，膜劑及軟膏劑、化妝品等，可大大的提高制劑品質(zhì)。粉碎過程中的外力有:沖擊力,壓縮力,剪切力,彎曲力,研磨力等. 沖擊,壓碎和研磨作用的對(duì)脆性物質(zhì)有效,剪切對(duì)纖維狀物料更有效.粗碎以沖擊力和壓縮力為主,細(xì)碎以剪切力,研磨力為主,實(shí)際上粉碎過程是上述幾種力綜合作用的結(jié)果.中藥材內(nèi)有效成份的溶出是按濃度梯度擴(kuò)散來實(shí)現(xiàn)的。在藥材粗粉中，每一個(gè)粗顆粒都是由若干個(gè)完整的細(xì)胞組成的，外層細(xì)胞內(nèi)的藥效成分按濃度梯度向外擴(kuò)散，需穿過自身的細(xì)胞壁后才溶入人體消化液中，然后入內(nèi)、細(xì)胞中的藥效成份按同樣的方式還沒向外擴(kuò)散，需要穿過若干層細(xì)胞壁，若藥物中的有效成份是蔬水的；其有效成份的溶出主要依靠人體消化液中的表面活性劑成分滲入細(xì)胞結(jié)構(gòu)內(nèi)部與藥物成份結(jié)合成親水結(jié)構(gòu)，然后再按濃度梯向外擴(kuò)散，速度很慢，因?yàn)榈奈镌谌梭w內(nèi)滯留時(shí)間有限，所以產(chǎn)生吸收利用度不高的情形。細(xì)胞結(jié)構(gòu)是影響藥物溶出的主要因素；如果打破了細(xì)胞結(jié)構(gòu)，有效成份可直接溶出，速度也因此會(huì)大大加快。這就是我們所說的中藥超微粉碎機(jī)，而YSC-701正是這樣一款非常適合中藥超微粉碎的機(jī)器。。