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DCS-5OFLX粉料吸氣包裝機（超細(xì)粉）
- 公司名稱：
- 更新時間：
- 所 在 地：
- 生產(chǎn)地址：
- 瀏覽次數(shù)：
- 安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司
- 2018-05-14 09:00:00
- 合肥市
- 安徽
- 2746
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
DCS-5OFLX粉料吸氣包裝機（超細(xì)粉）
一、適用物料：超細(xì)粉，充填時含氣量大。
二、功能與動作流程、設(shè)備配置
1. 規(guī)定功能：儲存在料倉中的錳粉經(jīng)星型轉(zhuǎn)閥供料至包裝秤料倉，完成自動計量、充填、封口。
2. 動作流程：
錳粉—星型轉(zhuǎn)閥供料至包裝秤料倉（料位自動控制）——人工套袋――自動夾袋――升降式夾袋機構(gòu)上升――立式螺旋充填（大供料）――升降式吸氣裝置下降、插入并吸氣――電子秤自動稱重——大供料結(jié)束――升降式夾袋機構(gòu)下降――立式螺旋充填（細(xì)供料）――升降式吸氣裝置上升并吸氣－―稱好――升降式吸氣裝置復(fù)位――升降式夾袋機構(gòu)復(fù)位――自動落袋――料袋傳送――內(nèi)袋封口――外袋縫包――成品排出。
3. 設(shè)備配置：
（1）星型轉(zhuǎn)閥 1臺
（2）料倉及下料管 1套
（3）料倉料位自動控制裝置 1套
（4）立式螺旋充填裝置 1套
（5）升降式夾袋機構(gòu) 1套
（6）升降式真空吸氣裝置 1套
（7）電子稱重系統(tǒng) 1套
（8）檢修平臺、支架（含護欄、扶梯） 1套
（9）真空吸氣機及真空管閥系統(tǒng) 1套
（10）除塵及回收系統(tǒng) 1套
（11）連續(xù)封口機 1臺
（12）自動縫包機 1臺
（13）膠帶輸送機（4m） 1臺
（14）電氣總控制系統(tǒng) 1套
三、流程中各組成設(shè)備功能、性能簡介
1.星型轉(zhuǎn)閥
放料閥與下料管之間、下料管與料倉蓋之間均為法蘭連接。
2. 料倉及下料管
計量秤料倉包括料倉蓋、料倉體；料倉蓋帶進料口、出氣管，進料口連接星型轉(zhuǎn)閥，出氣管連接微孔過濾器，與料倉體密封，不銹鋼。
3. 料倉料位自動控制裝置
料位開關(guān)自動控制星型轉(zhuǎn)閥的動作，保持計量秤料倉的料位高度。
4. 立式螺旋充填裝置
伺服電機控制分級充填裝置，在計量過程中分級落料，保證落料差很?。?/span>
因為是伺服電機控制方式，供料速度、時刻、時間均可數(shù)字設(shè)定，且控制精確，方便實現(xiàn)供料與脫氣的*匹配。
5. 升降式夾袋機構(gòu)
夾袋機構(gòu)按規(guī)定的程序?qū)崿F(xiàn)升降動作，實現(xiàn)無落差充填，zui大限度減小物料下落時的沖擊，不會產(chǎn)生大的粉塵。包裝袋工位：低位上袋――高位充填（大供料）――中位充填（細(xì)供料）――稱好復(fù)位。
6.升降式真空吸氣裝置
管狀插入式真空吸氣裝置，在物料進入包裝袋后，插入料內(nèi)抽氣，使物料含氣量減小、堆積密度加大。設(shè)計為升降式機構(gòu)，既保證抽氣效果，又不會影響計量精度。動作工位：下降至低位吸氣（大供料）――上升至高位吸氣（細(xì)供料）――繼續(xù)上升回原位（稱好）。
7. 電子稱重系統(tǒng)
電子稱重，數(shù)字設(shè)定與顯示，核心控制部分采用的電子稱重技術(shù)，高智能化稱重控制器，落差自動修正、零點自動跟蹤、過沖檢測與抑制功能；裝包數(shù)、裝包量自動統(tǒng)計；計量速度快、精度高，性能*穩(wěn)定、可靠。
8. 檢修平臺、支架（含護欄、扶梯）
計量秤料倉及充填裝置的支承，同時方便設(shè)備的檢修與維護。
9. 真空吸氣機及真空管閥系統(tǒng)
包括：真空吸氣機、真空管路、閥件、真空表、真空度調(diào)節(jié)裝置等。
10. 除塵及回收系統(tǒng)
在夾袋裝置外，設(shè)計有除塵系統(tǒng)，除去充填過程中產(chǎn)生的粉塵；包括除塵罩、吸塵管路、除塵器及回收裝置。
11. 連續(xù)封口機
內(nèi)袋的熱封口，恒溫加熱，無級變速，高度可調(diào)。
12. 自動縫包機
外袋的自動縫包，塑料編織袋。
13. 膠帶輸送機（4m）
將料包送往熱封、縫包工位，高度可調(diào)，配可調(diào)護欄，確保料包不倒，可平穩(wěn)輸送。
14. 電氣總控制系統(tǒng)
自動控制整個包裝系統(tǒng)的動作。
四、材料及加工工藝要求
1.所有與物料接觸部分均采用不銹鋼。
2.設(shè)備焊縫打磨、內(nèi)外表面均拋光處理。
3.系統(tǒng)密封防塵，計量秤料倉、充填裝置、電控箱均密封防塵。
五、主要技術(shù)規(guī)格
⑴包裝物料: 超細(xì)粉料
⑵包裝重量: 5-50Kg
⑶包裝速度: 150-180包/小時
⑷計量精度: ±0.5%
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