DQ21煤泥烘干機(jī)，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)廠家，小型沙子烘干機(jī)廠家

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煤泥烘干機(jī)新工藝就是為了解決煤泥由于高水分（20%～30%）而無法綜合利用的問題。該工藝采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使煤泥的處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化，經(jīng)該工藝處理后煤泥的水分可從25%～28%降到12%左右，由于在該工藝中引入了預(yù)破碎分散工序，煤泥的干燥效率得到了大大的提高。

紅星烘干機(jī)生產(chǎn)廠家工藝通過了原煤炭部組織的技術(shù)鑒定，鑒定意見為：“煤泥干燥工藝切實(shí)可行，屬國內(nèi)*，為煤泥的綜合利用開辟了一條新路，為洗煤廠的設(shè)計(jì)提供了技術(shù)保證”。該技術(shù)的實(shí)施具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及環(huán)境效益。加強(qiáng)節(jié)能減排項(xiàng)目建設(shè)，營造我們一方凈土。

工業(yè)烘干機(jī)的干燥就是從各種物料中去除濕分的過程，各種物料可以是固體、液體或氣體，固體又可分大塊料、纖維料、顆粒料、細(xì)粉料等等，而濕分一般是物料中的水分，也可以是其它溶劑。在此以水分為對(duì)象。

烘干設(shè)備干燥方法有三類：

（1） 機(jī)械脫水法

機(jī)械脫水法就是通過對(duì)物料加壓的方式，將其中一部分水分?jǐn)D出。常用的有壓榨、沉降、過濾、離心分離等方法。機(jī)械脫水法只能除去物料中部分自由水分，結(jié)合水分仍殘留在物料中，因此，物料經(jīng)機(jī)械脫水后物料含水率仍然很高，一般為40～60％。但機(jī)械脫水法是一種的方法。

（2） 加熱干燥法

也就是我們常說的干燥，它利用熱能加熱物料，氣化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的熱能。通常是利用空氣來干燥物料，空氣預(yù)先被加熱送入干燥器，將熱量傳遞給物料，氣化物料中的水分，形成水蒸汽，并隨空氣帶出干燥器。物料經(jīng)過加熱干燥，能夠除去物料中的結(jié)合水分，達(dá)到產(chǎn)品或原料所要求的含水率。

（3） 化學(xué)除濕法

是利用吸濕劑除去氣體、液體、固體物料中的少量水分，由于吸濕劑的除濕能力有限，僅用于除去物料中的微量水分。因此生產(chǎn)中應(yīng)用很少。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，對(duì)于高濕物料一般均盡可能先用機(jī)械脫水法去除大量的自由水分，之后再采取其它干燥方式進(jìn)行干燥。

導(dǎo)致粉煤灰烘干機(jī)烘干效果不好的原因有兩個(gè)：

一、自身原因：由于自身檢查不到位，所以出現(xiàn)疏忽， 烘干機(jī)的筒體焊接有縫隙；

二、*生產(chǎn)使用導(dǎo)致筒體變形而引起的焊縫漏氣。

這兩種情況發(fā)生的幾率很小，但是不排除這兩種情況。不過我們還是要檢測這方面。如果真的是因?yàn)橐陨蟽煞N原因影響了粉煤灰烘干機(jī)烘干效果，那么就很容易解決了。通過上述的情況，我們可以總結(jié)出如果不想讓粉煤灰烘干機(jī)出現(xiàn)故障，就要時(shí)刻檢查該烘干機(jī)，只有這樣我們才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題的所在，這樣解決起來也就簡單多了。

工業(yè)烘干機(jī)：http://www.hxjq.com.cn/10.html

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