臨沂鑄造廠除塵器根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)：臨沂大華機(jī)械廠研制生產(chǎn)的電爐鑄造除塵器，設(shè)計(jì)要點(diǎn)是煙氣捕集罩。由于冶煉和加料部位產(chǎn)生的煙塵占煙塵總量的絕大部分，是主要產(chǎn)塵點(diǎn)，我們重點(diǎn)對(duì)這兩個(gè)部位的煙塵進(jìn)行收集。根據(jù)用戶不同的爐型、原料、上料方式等可以設(shè)計(jì)各種煙氣捕集移動(dòng)吸塵罩，傘形罩。吸塵罩盡可能的接近污染源。形式有密閉型、圍罩型等。如果妨礙操作，可以安裝為可移動(dòng)式，應(yīng)在不影響操作的情況下將四周圍起來，盡量少吸入未被污染的空氣。

臨沂鑄造廠除塵器根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)工作原理：主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。
隨著過濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行清灰操作,清除濾袋表面的積灰。

鑄造廠除塵器操作注意事項(xiàng)：

1、每班啟動(dòng)除塵器以前要檢查離心風(fēng)機(jī)卸料器的油位，風(fēng)機(jī)軸承箱的油位，檢查地腳和緊固螺栓有無松動(dòng)。檢查管路風(fēng)閥是否在設(shè)定的開關(guān)位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否合適。
2、啟動(dòng)粉碎機(jī)前先啟動(dòng)除塵器。
3、再啟動(dòng)粉碎機(jī)。
4、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。
5、 在除塵器工作中， 每班臨停車前啟動(dòng)卸料器 5~10 分鐘排完灰。 靠近皮帶的排灰管口需接上一段軟布筒，讓灰塵緩慢流在皮帶上，防 止二次揚(yáng)塵。
6、電動(dòng)閥門指針在 900 為開啟，指針在 00 為關(guān)閉。

特點(diǎn)：
　　1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
　　2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
　　3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
     臨沂大華機(jī)械廠精良的設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，*的生產(chǎn)工藝，豐富的除塵設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，健全的管理及完善的ISO質(zhì)量保證體系，齊備的檢測(cè)手段，可以保證為您提供完善的產(chǎn)品和服務(wù)。