是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾芯粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾芯室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾芯凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾芯上的粉塵越來越多，增加濾芯阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)，一旦超過范圍必須對濾芯進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣缸內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾芯內(nèi)，濾芯瞬間急劇膨脹，使積附在濾芯表面的粉塵脫落，濾芯恢復初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，收集進抽柜集中。由此使積附在濾芯上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。
 

　　1、工作人員需要經(jīng)常檢查脈沖除塵器的控制柜和脈沖閥，還有濾袋、除塵架、電磁脈沖閥等等。電磁脈沖閥橡膠膜片出現(xiàn)失效狀況是除塵設(shè)備常見的故障，而這一故障則會直接影響到脈沖除塵器的除塵效果，所以需要特別重視。
 

　　除此之外，油水分離器也要檢查，并且需要經(jīng)常清洗，保持設(shè)備的運行通暢。
 

　　2、工作人員通過對U型差壓表的監(jiān)測，可以大體判斷出脈沖除塵器設(shè)備的工作狀態(tài)。如果U型差壓表的壓力差加大，就表明除塵布袋被堵塞住了，水汽凝結(jié)在濾袋上面，除灰功能失效了，而粉塵桶內(nèi)的積塵過多就會導致濾袋出現(xiàn)堵塞。氣體流動也會增加，除塵設(shè)備的箱體與各子室之間就會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，風扇速度也會相應(yīng)減慢。
 

　　3、脈沖除塵器的通風除塵設(shè)備要安裝在相應(yīng)的測試儀器上，應(yīng)該由工作人員定期進行日常操作測量，并且做好記錄。如果除塵設(shè)備以后的工作出現(xiàn)了問題的話，可以通過記錄快速找出問題，及時進行排除故障，確保脈沖除塵器設(shè)備的正常運行。