低溫油浴干燥技術(shù)設備（又稱：真空油炸機）

• “旭眾” 公司研發(fā)的第三代真空油炸設備，也是目前、zui節(jié)能、zui安全、*的油炸設備；
      *代單室真空油炸機，第二代水油混合真空油炸機，第三代雙室真空油炸機。    

• 真空低溫油炸技術(shù)
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• 果蔬脆片產(chǎn)品
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1. 產(chǎn)品特點

• 口感酥脆，無油膩感；
• 保持果蔬天然色澤、營養(yǎng)和風味；
• 無化學添加劑，無傳統(tǒng)高溫油炸食品可能的致癌隱患；
• 食用方便，可干食單亦可復水食用，似新鮮口感；
• 低脂肪、低熱量、高纖維素，含有*和微量元素；
• 保質(zhì)期長達十二個月。
  1. 果蔬脆片原料
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  一、真空油炸機特點：

1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害。在負壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)；

2、自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)；

3、脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品；

4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗；

5、油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費；

6、該機采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。

    二、雙室真空油炸食品的優(yōu)點：

1、保色作用：采用真空油炸，油炸溫度大大降低，而且油炸鍋內(nèi)的氧氣濃度也大幅度降低。 油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變，若采用真空油炸，可以保持其綠色。

2、保香作用：采用真空油炸，原料在密封真空狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水，這些呈味成份進一步得到濃縮。因此采用真空油炸技術(shù)可以很好地保存原料本身具有的香味。

3、降低油脂劣變程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接觸產(chǎn)生水解為主。在真空油炸過程中，油處于負壓狀態(tài)，溶于油脂中的氣體很快大量逸出，產(chǎn)生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低，因此，油脂的劣化程度大大降低。

    三、工藝特點：

1、真空油炸是在低溫（80～120℃）對食品進行油炸、脫水，可以有效地減少高 溫對食品營養(yǎng)成分的破壞。
2、真空油炸脫油有獨*果。目前主要應用于：①水果類：蘋果、獼猴桃、香蕉、木菠蘿 、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；②蔬菜類：西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等； ③干果類：大棗、花生等；④水產(chǎn)品及畜禽肉類等。
　　3、低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質(zhì)，不必加入 其他抗氧化劑，可以提高油的反復利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高達40％～50％，而真空油炸食品的含油率 在10%-20％，節(jié)油30％-40%，節(jié)油*。食品脆而不膩，可貯性能良好。
　4、在真空狀態(tài)下，果蔬細胞間隙中的 水分急劇汽化、膨脹，間隙擴大，膨化效果好，產(chǎn)品酥脆可口，且具良好的復水性能