氣流烘干機鋸末烘干機，木粉烘干機，木糠烘干機設備降低干燥過程中能量的消耗 干燥是消耗熱量很大的化工單元裝置。在干燥過程中，熱效率變化很大，如藥片包衣干燥時，熱效率為 食品添加劑的流態(tài)化干燥，熱效率為 左右；一般化學工業(yè)中干燥熱效率為 。提高干燥過程熱效率的主要措施如下： 對現(xiàn)有干燥設備，加強熱管理。如防止干燥介質(zhì)的泄漏，使燃燒爐中的燃燒*，對帶有熱風循環(huán)的干燥設備，盡可能地保持zui大的循環(huán)風量等。 改善設備的保溫。一般干燥器損失熱量為 。在對干燥器散熱量進行測定的基礎上，采取措施，改善設備的保溫，減少熱損失。 防止產(chǎn)品的過度干燥。干燥過程中，應嚴格地把產(chǎn)品控制在要求的含水量范圍內(nèi)，避免造成產(chǎn)品的過度干燥，而增加能量消耗。例如紙張干燥，是為了保證紙張的強度，要求其含水率為 ，而多滾筒干燥器可能將紙過度干燥到含水率為 。為了防止過度干燥，可以減少zui后幾個滾筒，改為高頻加熱，嚴格控制紙張含水率在 。 減少被干燥物料的初水分含量。如果被干燥的物料是溶液，可用薄膜蒸發(fā)器濃縮后，再進行噴霧干燥；如果被干燥的物料是懸浮液，可用過濾除去大部分水分后，再進行干燥。這樣可以降低單位質(zhì)量產(chǎn)品的熱能消耗。