南京寧飛工業(yè)水泵廠
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一、DL型立式多級(jí)離心泵概述： DL型立式多級(jí)離心泵是采用使用的高效節(jié)能產(chǎn)品IS型泵的水力模型，為立式多級(jí)多節(jié)段式結(jié)構(gòu)
一、DL型立式多級(jí)離心泵概述：
DL型立式多級(jí)離心泵是采用使用的高效節(jié)能產(chǎn)品IS型泵的水力模型，為立式多級(jí)多節(jié)段式結(jié)構(gòu)。螺桿把進(jìn)水段、中段、出水段夾緊聯(lián)成一體。水泵每一級(jí)裝一個(gè)葉輪、一個(gè)導(dǎo)水葉。軸向力采用水力平衡法解決，殘余軸向力由球軸軸承承受，用油脂潤(rùn)滑。軸封采用軟填料或機(jī)械密封。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T2727-93《立式多級(jí)離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)，主要供吸送稀釋的、清潔的、不腐蝕的、不爆炸的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水的不含固體顆粒或纖維的液體。
本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定。
二、DL型立式多級(jí)離心泵 產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、水力模型：效率高，性能范圍廣。
2、結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行可靠：取消了平衡鼓，其軸向力采用水力平衡，解決了平衡鼓易銹蝕、易咬死、易磨損的問(wèn)題，保證了運(yùn)行更加可靠。
3、更少的運(yùn)行、維修費(fèi)用：采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，耐磨損、無(wú)泄漏、使用壽命長(zhǎng)，故障率低，具有更少的運(yùn)行維修費(fèi)用。
4、運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低：采用低轉(zhuǎn)速電機(jī)，使泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音更低。
5、立式結(jié)構(gòu)，占地面積小。
三、DL型立式多級(jí)離心泵適用范圍：
廣泛應(yīng)用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑的消防、生活供水以及空調(diào)機(jī)組循環(huán)、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等場(chǎng)合。DL型立式多級(jí)離心泵使用介質(zhì)溫度不超過(guò)80℃，DLR型使用介質(zhì)不超過(guò)120℃。
四、DL立式多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
DL型立式多級(jí)泵由電機(jī)和泵兩部分組成，電機(jī)為Y型三相異步電機(jī)，泵和電機(jī)采用聯(lián)軸器連接，整體為剛性連接，使用時(shí)無(wú)需校正。泵由定子部分和轉(zhuǎn)子部分組成。泵定子部分由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、出水段、填料函體等零件組成。為防止定子磨損，定子上裝有密封環(huán)、平衡套等，磨損后可用備件更換。轉(zhuǎn)子部分由軸、葉輪、平衡轂等組成。轉(zhuǎn)子下端為水潤(rùn)滑軸承，上部為角接觸球軸承，DL立式多級(jí)離心泵的軸向力絕大部分由平衡鼓來(lái)承擔(dān)，其余小部分殘余軸向力幅角接觸球軸承來(lái)承受。進(jìn)水段和出水段和結(jié)合面用紙墊通過(guò)接緊達(dá)到密封。軸封采用填料或機(jī)械密封，用戶可根據(jù)需要選擇。
立式多級(jí)泵旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動(dòng)端向下看為逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
1、立式多級(jí)泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，外形美觀，占地面積小，節(jié)省建筑費(fèi)用;
2、立式多級(jí)泵的吸入口和出水口在同一中心線上，簡(jiǎn)化管路的連接;
3、根據(jù)實(shí)際情況，多級(jí)泵的進(jìn)出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向;
4、根據(jù)實(shí)際情況，多級(jí)泵的出口可裝配成1~5個(gè)出口，以滿足同一臺(tái)泵上獲得不同的揚(yáng)程。
五、DL立式多級(jí)離心泵使用說(shuō)明：
(一)、起動(dòng)
l、泵用于有吸程場(chǎng)合，即進(jìn)口為負(fù)壓時(shí)，應(yīng)先向進(jìn)口管路中進(jìn)行灌水排氣或用真空泵引水，使水充滿整個(gè)泵和進(jìn)口管路，注意進(jìn)口管路必須密封，不得有漏氣現(xiàn)象存在。
2、關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計(jì)旋塞，以減小起動(dòng)電流。
3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子幾圈，使軸承潤(rùn)滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)碰擦，如轉(zhuǎn)不動(dòng)，不應(yīng)起動(dòng)，直至找出故障原因?yàn)橹埂?/span>
4、試起動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向一致，打開(kāi)壓力計(jì)旋塞。
5、當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，壓力計(jì)顯示出壓力時(shí)，逐漸打開(kāi)出口閘閥，調(diào)節(jié)至所需工況。
(二)、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須注意觀察儀表讀數(shù)，盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚(yáng)程附近工作，嚴(yán)防大流量運(yùn)行。
2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值不應(yīng)超過(guò)額定電流;
3、泵的軸承溫度不得高于75℃，并不得超過(guò)外界溫度35℃。
4、泵在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)放松填料壓蓋，當(dāng)膨脹石墨或填料膨脹后再調(diào)整到合適的程度。
5、易損件磨損過(guò)大應(yīng)及時(shí)更換。
6、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機(jī)檢查原因。
(三)、停車
1、關(guān)閉出水管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞。
2、停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力計(jì)旋塞。
3、如有冬季塞冷季節(jié)，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。
4、長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)將泵拆卸，清洗上油，妥善保管。
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