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更新時間：2024-11-01 12:04:52瀏覽次數(shù)：110次
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蓄熱式熱氧化器（ Regenerative Thermal Oxidizer, 簡稱 RTO ）是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。 蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。其主要特征是：蓄熱...
蓄熱氧化系統(tǒng)特點：
（1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫
壓大，加熱速度快；低溫換熱，所以換熱效率特別高；限度回收氧化產(chǎn)物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放；
（2）蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級增加，加強了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更加，所以同樣處理量的氧化爐其爐膛容積可以縮小，大大降低了設(shè)備的造價；
（3）由于火焰不是在燃燒器中產(chǎn)生的，而是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開始逐漸氧化，無高溫鋒面，因而氧化噪聲低；
（4）擴大了高溫火焰氧化區(qū)域，火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內(nèi)溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率，另一方面延長了爐膛壽命；
（5）與傳統(tǒng)燃燒過程不同的熱力學(xué)條件，采用分級氧化技術(shù)，延緩狀氧化釋出熱能；爐內(nèi)溫升均勻，熱損低；加熱效果耗。不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)；抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環(huán)保效果好；
（6）氧化室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可達760~800℃，氣流速度小，氧化速度快，煙氣在爐內(nèi)高溫停留時間長，有機物氧化分解。環(huán)保；
（7）系統(tǒng)采用PLC自動氧化控制，自動化程度高、運行穩(wěn)定、安全可靠性高；
（8）可根據(jù)廢氣情況，合理設(shè)置熱能回收裝置，在高溫氧化室接換熱器、導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐；低溫?zé)煔庥脕砑訜釓U氣，充分利用治理廢氣中余熱。
適用范圍
1、石油及化工（如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工）；
2、油漆生產(chǎn)及噴漆；印刷（包括印鐵、印紙、印塑料）；
3、電子元件及電線；農(nóng)藥及染料；醫(yī)藥；顯像管、膠片、磁帶等。
4、 有機廢氣濃度在 100PPM—20000PPM 之間。
原理簡介
蓄熱式熱氧化器（ Regenerative Thermal Oxidizer, 簡稱 RTO ）是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。
蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。其主要特征是：蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預(yù)熱進入蓄熱床的有機廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預(yù)熱到一定溫度（ ≥ 760℃ ）的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水，得到凈化。 典型的兩床式 RTO 主體結(jié)構(gòu)一個燃燒室、兩個陶瓷填料床和四個切換閥組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到更大限度的回收，熱回收率大于 95% ；處理 VOC 時不用或使用很少的燃料。
結(jié)構(gòu)特點
1操作費用低,超低燃料費。有機廢氣濃度在 450PPM 以上時，RTO裝置不需添加輔助燃料。
2凈化率高，兩床式 RTO 凈化率在 98% 以上，三床式 RTO 凈化率在 99% 以上。
3不產(chǎn)生 NOX 等二次污染。
4全自動控制、操作簡單。
5安全性高。
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