1.機床的主要用途及使用范圍
本機床采用滾銑切削方法加工各種齒形的直/斜齒花鍵軸、直/斜齒圓柱齒輪類工件。也可滾銑直/斜齒的聯(lián)軸齒輪和花鍵，并可加工錐度花鍵和臺階齒輪。本機床是適用于汽車傳動零部件、拖拉機、齒輪加工等相關(guān)機械制造行業(yè)的成批、大批量的花鍵軸、傳動軸及齒輪零件生產(chǎn)的高效率機床。本機能實現(xiàn)一次裝夾對工件上齒數(shù)不同/模數(shù)相同的兩個及以上齒部完成滾齒。
機床數(shù)控系統(tǒng)采用了FANUC series 0i五軸控制數(shù)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有可靠性高，保護功能完善，10.4”彩色LCD顯示功能。刀具采用交流主軸電機驅(qū)動，具有功率大，動作運行平穩(wěn)，可靠性好的優(yōu)點。
本機具有較寬廣的滾刀變速范圍：從200-1000轉(zhuǎn)無級可調(diào)，可以成倍地提高切削效率。本機床宜在風冷條件下，進行工件的高速/高效干式切削。本機也附帶有濕式切削的冷卻潤滑油路?？筛鶕?jù)刀具與生產(chǎn)工藝需要進行選擇使用。
2. 機床的規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)
2.1 工件加工直徑 φ125mm
2.2 工件加工長度 600mm
2.3 加工模數(shù) 4mm
2.4 機床距 750 mm
2.5 加工齒數(shù)范圍 4-100齒
2.6 工作臺的中心高 350 mm
2.7 工作臺主軸貫通孔徑 φ50 mm
2.8 刀具中心與工件中心范圍 20-150 mm
2.9 尾架的伸出距離 70mm
2.10 尾架體的移動距離 600mm
2.11 滾刀的安裝規(guī)格 φ130×200mm
2.12 滾刀的刀桿安裝規(guī)格 φ27，φ32，φ40
2.13 刀具主軸的轉(zhuǎn)速范圍（無級） 200-1000r/min
2.14 刀架滑板的竄刀量 0-160 mm
2.15 刀具主軸錐孔 1：10
2.16 工作臺主軸錐孔 莫氏 5
2.17 尾架主軸錐孔 莫氏 5
2.18 尾架頂緊力（可調(diào)） 750Kg
2.19 銑頭體鎖緊力（恒定） 4700 Kg
2.20 銑頭體角度調(diào)整范圍 ±30°
2.21 機床控制軸數(shù) 五軸
1.Z軸(α22/2000) —床鞍軸向移動: 700 mm
2.X軸(α22/2000) —銑頭箱徑向移動: 130 mm
3.C軸(α22/3000）—工件主軸圓周進給:200 r/min
4.B軸(α12/7000) —刀具主軸: 轉(zhuǎn)速范圍200-1000 r/min
5.Y軸（α8/2000）— 刀架滑板移動：0-160mm
2.22 聯(lián)動控制軸數(shù) ： C-B/X-Z四軸。
2.23 X、Z軸進給量（程序設置、無級） 0～6000 mm/min
2.24 X、Z軸快移速度 6000 mm/min
2.25 液壓電機功率 2.2 KW 20L/min 5.5MPa
2.26 冷卻泵電機功率 120W 100 L/min
2.27 排屑電機功率 200 W 1450 r/min
2.28 銑頭調(diào)度減速電機功率 400W i= 1：15
額定輸出轉(zhuǎn)速 100 r/min
2.29 最小脈沖當量 0.001 mm
2.31 圖形顯示（LCD） 10.4 英寸
2.32 機床外形尺寸 3680×2650×2470mm
2.33 機床重量 約 9.5 噸
