淮北市眾泰機電工程有限公司地處淮北市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)龍湖工業(yè)園，公司占地70畝，是一家近期興起的皮帶機制造、修理綜采、掘及運輸設備的制造廠家。裝備精良，檢測手段齊全；共有2萬多平方車間，一個研發(fā)基地。自2009年以來，我公司以市場需求為龍頭，以振興煤礦裝備制造業(yè)為己任，將產(chǎn)、學、研緊密結合，努力打造和推進煤炭綜采裝備國產(chǎn)化，煤礦綜采運輸設備的空白，為煤礦設備配套和接替做出了重大的貢獻。 為了提升煤礦綜采設備的配套能力和服務水平，給用戶提供超前的技術支持、完善的采煤設備的服務，公司在現(xiàn)有良好的軟硬件資源的基礎上，提出了“成套化"發(fā)展戰(zhàn)略，于2009年初成立了項目部，引進吸收了一批煤礦、煤機、方面的技術人才，聯(lián)合科研院校致力研制煤礦井下運輸設備，產(chǎn)品覆蓋輕型、中性、重型等系列的順槽用刮板轉載機、順槽用破碎機、轉載機邁步自移、皮帶機自移系統(tǒng)、二運皮帶機自移系統(tǒng)及新研制的電動單道懸掛運輸裝置。目前，生產(chǎn)制造的764、800、830、1000、1200系列的轉載、破碎機在全國煤礦行業(yè)大量使用，得到了用戶的認可和好評。產(chǎn)品吸收了國內外的設計理念，采用新工藝生產(chǎn)制造技術，帶領水平。并可為用戶量身定做可靠、經(jīng)濟的設備，較大化的為用戶提供可靠、經(jīng)濟的設備，較大化的為用戶提供價值，創(chuàng)造利益。自2010年開始特別是淮北礦業(yè)集團各礦普遍使用我公司生產(chǎn)制造的764、800、830、1000系列的轉載機和PLM2000、3000破碎機，使用率達到百分之96以上，與淮北礦業(yè)現(xiàn)有設備配套可靠，通用性和互換性好。得到淮北礦業(yè)各礦使用單位。我公司的質量方針是：“以人為本、科學管理；為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務"。企業(yè)以質量為生命，提供國內優(yōu)先，趕超世界水平的煤礦機械設備；企業(yè)視用戶為主，全心全意滿足煤礦多層次需求，確保產(chǎn)品可靠性；企業(yè)依靠科學管理，堅定不移地走質量效益型道路，按ISO9000—GB/T19000質量管理和質量保證國家系列標準的要求，我公司建立并逐步完善質量體系，為向用戶提供滿意產(chǎn)品奠定了可靠的基礎。采取并實施內部質量體系審核和堅持企業(yè)管理層對質量管理體系的適宜性、充分性進行管理評審活動，是公司實現(xiàn)自我完善的重要質量管理手段。為保證質量體系運行，公司每年組織兩次內部質量體系審核。組織內審員對質量體系運行情況進行診斷，及時糾正不符合項，采取相應的糾正和預防措施進行改進。公司對特定的產(chǎn)品、項目或合同，制定專門的質量措施、資源配置和控制手段，組織相關職能部門為滿足特定產(chǎn)品、或合同的要求，進行質量策劃，編制《質量計劃任務書》，對特定產(chǎn)品、項目或合同強化質量控制。公司在質量體系管理評審的基礎上，開創(chuàng)了以產(chǎn)品為單元的完工產(chǎn)品專題管理評審。圍繞完工產(chǎn)品的合同履約、采購、資源配置、產(chǎn)品設計驗證、工藝方案、生產(chǎn)制造、用戶驗收等環(huán)節(jié)進行系統(tǒng)地總結與分析，實施持續(xù)改進和提高，確保質量管理體系的有效運行。企業(yè)擁有一批工程技術人員，在設計方面積累了豐富的經(jīng)驗。在皮帶機等產(chǎn)品設計過程中，嚴格按照《設計開發(fā)控制程序》的規(guī)定進行設計輸入，為確保設計輸出的結果能夠滿足各設計階段輸入的要求，依據(jù)《設計計劃任務書》所確定的技術參數(shù)和性能指標，通過計算機仿真演示、設計輸出評審、樣機制造與產(chǎn)品型式試驗、樣機評審及與成功設計進行類比等方式對設計輸出的結果進行符合性驗證。貫穿設計過程各個階段的設計評審和及時改進，使產(chǎn)品設計方案不斷得到優(yōu)化，確保設計輸出符合設計輸入的要求，產(chǎn)品滿足用戶的需求。采購部門根據(jù)設計和工藝要求，編制采購計劃。確定采購物資和供應商提供產(chǎn)品的接收標準，對主要原、輔材料（板材、棒材和焊絲等）的檢驗嚴格按照“質量保證書"所提供的產(chǎn)品標準（與定貨合同要求一致）及相關標準，對規(guī)格、彎曲度和化學成份等指標進行抽樣檢驗。公司定期按照《供方評定控制程序》對供方質量保證能力進行評價，建立合格供方業(yè)績檔案，在合格供方中實施采購，確保采購物資和供應商提供產(chǎn)品符合標準規(guī)定要求，滿足配套的需求。生產(chǎn)作業(yè)部門按照圖紙、工藝文件進行生產(chǎn)，嚴格執(zhí)行工藝紀律。操作者須進行自檢，執(zhí)行交檢制度，填寫“檢查記錄卡"，經(jīng)質量檢驗員判定合格后方可進行批量加工。所有零部件的加工過程配備有工位器具，做到零件不落地，吊裝、運輸中采取有效的保護措施，防止工件受到磕砸碰損。工裝上、下場時均進行檢驗、測試和驗證，控制工裝滿足使用要求。對皮帶機等產(chǎn)品關鍵件實施質量跟蹤，進行標識。明確規(guī)定零部件的標識范圍、方法和標識的保護，實現(xiàn)產(chǎn)品質量的可追溯性。公司設有獨立的檢驗計量機構，配備專職檢驗、計量和技管人員，均經(jīng)過相應技能、知識和質量意識培訓，并獲得崗位資質合格證書。檢驗人員對產(chǎn)品質量發(fā)生、形成和實現(xiàn)的全過程獨立、客觀地行使職權，實施進貨檢驗、過程檢驗和產(chǎn)品檢驗與試驗。各工序嚴格執(zhí)行首檢、巡檢、完工檢，履行檢驗把關職能，對關鍵件的主要質量特性實施全過程質量跟蹤，建立質量跟蹤卡，強化質量可追溯性。確保對不合格品實施隔離和評審管理，未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品不得轉序和入庫。品質與服務是企業(yè)的生命，滿足客戶的需要是我們追求的目標；為客戶著想是我們服務的宗旨；讓客戶滿意是我們工作的準則。
