張家港市鑫茂飲料機械有限公司
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產品詳情在線留言純凈水生產設備集清潔、灌裝、密封三功能結合在一個機身上，所有的流程完成了自動化的控制，該產品采用光電檢驗各零部件的運行情況，的灌裝閥設計，可準確的操控灌裝液位
純凈水生產設備集清潔、灌裝、密封三功能結合在一個機身上，所有的流程完成了自動化的控制，該產品采用光電檢驗各零部件的運行情況，的灌裝閥設計，可準確的操控灌裝液位。衛(wèi)生級的循環(huán)管路準確保證了產品灌裝時的回流規(guī)定，設備完整的CIP回流管路保證清潔效果，采用觸控屏，使用簡單便捷，純凈水生產設備采用高品質的SUS304材料生產制造，主關件零部件采用數控機床精密制造。
純凈水生產設備的工作流程：
瓶子通過風送道進行傳輸，隨后利用撥瓶星輪傳輸到設備的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上配有瓶夾，瓶夾捏住瓶口沿一導軌轉動180°，使瓶口朝下。在沖瓶機區(qū)域，沖瓶夾噴頭噴出沖瓶水，對瓶子內部進行清潔。瓶子經清潔、控干后在瓶夾夾持下沿導軌再轉動180°，使瓶口朝上。洗干凈后的瓶子利用撥瓶星輪由沖瓶機導出來并傳輸至下一環(huán)節(jié)。
進到純凈水生產設備的瓶子由瓶頸拖盤卡著并在凸輪作用下將瓶子升高，隨后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方法。灌裝閥開啟后物料利用灌裝閥完成灌裝流程，灌裝完成后瓶口降低脫離灌裝閥，瓶子利用卡瓶頸過渡撥輪進到封蓋機。封蓋機上的止旋刀卡著瓶頸位置，維持瓶子直立并避免轉動。旋蓋頭在封蓋機上維持公轉并自轉，在凸輪作用下完成抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成一整個密封流程。成品瓶利用出瓶撥輪從封蓋機傳輸到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳輸出純凈水生產設備。
全自動純凈水灌裝生產設備特征 ：
1、全自動純凈水灌裝設備結構緊湊，操控系統(tǒng)成熟，使用便捷，自動化控制水平高；
2、變換瓶形只需拆換旋蓋部位星輪，弧形導板就可以完成；
3、與物料觸碰的零部件都是采用的高品質不銹鋼生產制造，沒有工藝盲區(qū)，方便清潔；
4、采用高速灌裝閥，液位精確無液損，保證灌裝工藝規(guī)定；
5、密封頭采用磁力恒扭矩裝置，保證密封品質，而且不會毀壞瓶蓋；
6、純凈水設備采用高效的理蓋系統(tǒng)，有著成熟的自動操控與保護裝置；
7、純凈水生產設備設立成熟的過載保護裝置，能合理有效的維護設備及作業(yè)者的安全。
參數：
| 型號 | 產量 | 功率 | 尺寸 | 重量 |
| CGF14-12-5 | 3000 to 4000 瓶/小時 | 5 Kw | 2200X1560X2300MM | 3000 Kg |
| CGF18-18-6 | 5000 to 6000 瓶/小時 | 5 Kw | 2650X1670X2300MM | 3500 Kg |
| CGF24-24-8 | 8000 to 10000 瓶/小時 | 6 Kw | 2800X1800X2300MM | 5000 Kg |
| CGF32-32-10 | 12000 to 15000瓶/小時 | 8 Kw | 4300X3500X2300MM | 7000 Kg |
| CGF40-40-12 | 15000 to 18000瓶/小時 | 12 Kw | 4600X3800X2300MM | 10000 Kg |
| CGF50-50-12 | 18000 to 25000瓶/小時 | 15 Kw | 5000X4200X2300MM | 12000 Kg |
| CGF60-60-15 | 25000 to 36000瓶/小時 | 18 Kw | 5500X4500X2300MM | 15000 Kg |
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