東莞市鑫航真空設(shè)備有限公司
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雙級旋片式真空泵常見故障現(xiàn)象： 一、不能達到所要求的極限真空 產(chǎn)生原因及解決方法； 1、進氣管路及各連接處漏氣。 *檢查各連接處，清除漏氣。 2.油位太低，不能對排氣閥起油封...
雙級旋片式真空泵常見故障現(xiàn)象：
一、不能達到所要求的極限真空
產(chǎn)生原因及解決方法；
1、進氣管路及各連接處漏氣。
*檢查各連接處，清除漏氣。
2.油位太低，不能對排氣閥起油封作用。
*增加油量到規(guī)定的油位。
3.油被污染。
*換油。
4.排氣閥片損壞。
*更換新排氣閥片。
5.機件磨損。
*調(diào)換磨損零件，使保持原有間隙。
6.油孔堵塞。
*拆開油箱，疏通油孔。
7.旋片彈簧折斷。
*調(diào)換新彈簧。
8.泵溫過高。
*改善通風(fēng)冷卻，降低環(huán)境溫度。如所抽氣體溫度太高，應(yīng)如加裝冷凝器使氣體先行冷卻然后進入泵內(nèi)。
二、噴油
產(chǎn)生原因及解決方法：
1.油位太高。
*調(diào)整油位，放出過多的油。
2.擋油板位置不正確或松脫。
*調(diào)整、固定擋油板位置。
三、漏油
產(chǎn)生原因及解決方法：
1.軸封磨損。
*調(diào)換新軸封。
2.墊襯損壞或變形。
*調(diào)換新墊襯。
四、噪聲大
產(chǎn)生原因及解決方法：
1.旋片彈簧折斷。
*調(diào)換新彈簧。
2.軸承磨損引起進油量增加。
*調(diào)換新軸承。
五、泵轉(zhuǎn)動不正常。
產(chǎn)生原因及解決方法：
1.三角膠帶太松。
*調(diào)整電機位置，拉緊三角膠帶。
2.泵腔內(nèi)有污物引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)不靈活。
*拆開泵蓋，排除污物。
單級旋片式真空泵常見故障現(xiàn)象：
一、泵達不到規(guī)定的極限壓力
產(chǎn)生原因及解決方法
1.油被污染。
*換油、重新測量極限壓力。
2.油封滲漏。
*調(diào)換油封。
3.管路密封不嚴密。
*檢查管路鏈接處密封情況，清除泄露。
4.進氣口濾網(wǎng)堵塞。
*清潔進氣口濾網(wǎng)。
5.油箱內(nèi)油量不足。
*加油到規(guī)定的油位。
6.油管泄露。
*調(diào)換油管或重新裝配油管。
7.進氣閥板卡住。
*檢查進氣口閥板動作是否靈活。
8.旋片卡住或損壞。
*調(diào)換旋片。
9.內(nèi)部磨損或損壞。
*調(diào)換磨損部分或重新調(diào)整裝配。
10.“O”形圈老化。
*調(diào)換“O”形密封圈。
二、泵不能啟動
產(chǎn)生原因及解決方法：
1.電壓不足
*核對電壓。
2.泵或電機卡住。
*除去風(fēng)扇蓋試轉(zhuǎn)泵和電機分別找出泵和電機的故障。
3.聯(lián)軸器損壞或聯(lián)軸器軸向無間隙。
*調(diào)換損壞聯(lián)軸器，調(diào)整軸向間隙。
4.環(huán)境溫度低，油粘度大。
*將油加熱。
三、泵排氣端有油霧、油滴
產(chǎn)生原因及解決方法：
1.泵油太多。
*放去過多的油。
2.排氣過濾器安裝位置不正或過濾器材料破損。
*重新安裝排氣過濾器或調(diào)換過濾器。
3.排氣過濾器堵塞。
*調(diào)換過濾器。
4.回油閥失效。
*更換或修理回油閥。
四、泵運轉(zhuǎn)噪聲大
產(chǎn)生原因及解決方法：
1.聯(lián)軸器彈性磨損。
*調(diào)換聯(lián)軸器彈性塊。
2.旋片、泵體磨損失效。
*調(diào)換磨損件。
五、泵運轉(zhuǎn)非常熱
產(chǎn)生原因及解決方法：
1.沒有足夠的空氣通風(fēng)冷卻泵。
*調(diào)換聯(lián)軸器彈性塊。
2.泵內(nèi)油太多。
*放去過多的油，調(diào)整油位。
3.泵油不足。
*加油到規(guī)定的油位。
4.油編制、劣質(zhì)。
*換油。
六、泵卡住
產(chǎn)生原因及解決方法：
1.泵無油工作或旋片折斷。
*檢修泵或調(diào)換葉片。
2.長時間在錯誤轉(zhuǎn)向下運轉(zhuǎn)。
*糾正轉(zhuǎn)向，檢查和調(diào)換葉片。
3.滑動軸承長時間在少油或無油情況下工作咬死。
*加油并調(diào)換失效零件。
2BV水環(huán)式真空泵常見故障現(xiàn)象：
一、電機不起動，無聲音。
產(chǎn)生原因及解決方法：
1.兩根電源線斷裂。
*檢查接線。
二、電機不起動，有嗡嗡聲。
產(chǎn)生原因及解決方法：
1.一根接線斷，電機轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)。
*必要時排空清潔泵，修正葉輪間隙。
2.葉輪故障。
*換葉輪。
3.電機軸承故障。
*換軸承。
三、電機開動時，電流斷路器跳閘。
產(chǎn)生原因及解決方法
1.繞組斷路。
*檢查電機繞組。
2.電機過載。
*降低排氣壓力
3.排氣壓力過高。
*降低排氣壓力
4.工作液過多。
*減少工作液。
四、消耗功率過高。
產(chǎn)生原因及解決方法：
1.產(chǎn)生沉淀。
*清潔、除掉沉淀。
五、泵不產(chǎn)生真空。
產(chǎn)生原因及解決方法：
1.無工作液。
*檢查工作液。
2.系統(tǒng)泄漏嚴重。
*修復(fù)泄漏處。
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