高溫電熱鼓風干燥箱設備選型關(guān)鍵指標

參數(shù)   基礎型                   精密型                特殊定制型

溫度范圍   室溫~250℃   室溫~300℃室溫~400℃

均勻性   ±2.5℃±1.5℃   ±1.0℃

內(nèi)膽材質(zhì)   304不銹鋼   316L不銹鋼鈦合金內(nèi)膽

控制系統(tǒng)   數(shù)顯PID觸摸屏PLC   物聯(lián)網(wǎng)遠程控制

特殊功能   定時關(guān)機濕度監(jiān)測   真空/惰氣環(huán)境

一、結(jié)構(gòu)特點

外殼：干燥箱的外殼多采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作，表面經(jīng)靜電噴涂工藝處理，造型新穎、美觀大方，且具有良好的防銹性能。

內(nèi)膽：內(nèi)膽采用不銹鋼板或經(jīng)過防腐處理的冷軋板加工成型，具有耐高溫、防腐蝕的功能，適用于多種行業(yè)的干燥需求。

觀察窗：箱門中間裝有玻璃觀察窗，可隨時觀察工作室內(nèi)被加熱物品的情況，便于用戶在不打開箱門的情況下了解樣品狀態(tài)。

密封性能：箱門口鑲嵌有耐高溫膠條，密封性好，防止熱量流失，確保箱內(nèi)的溫度穩(wěn)定。

電器控制系統(tǒng)：采用進口元器件組裝，品質(zhì)優(yōu)良、性能可靠，確保設備的穩(wěn)定運行。

二、工作原理

高溫電熱鼓風干燥箱的工作原理是通過電熱加熱和鼓風循環(huán)將空氣加熱并進行循環(huán)干燥。具體來說，加熱器將空氣加熱至設定溫度，然后鼓風機將熱空氣吹入工作室內(nèi)，形成熱風循環(huán)。這種循環(huán)方式可以確保工作室內(nèi)的溫度均勻分布，從而達到快速干燥的目的。

三、應用領(lǐng)域

化工：用于烘烤有化學性氣體的物品、基板應力的去除等。

電子：用于油墨的固化、漆膜的烘干等。

食品加工：用于食品的烘烤、殺菌等。

制藥：用于藥品的干燥、滅菌等。

材料科學：用于材料的熱處理、燒結(jié)等。

此外，鼓風干燥箱還適用于木器建材、噴涂、玻璃、陶瓷等行業(yè)的精密烘烤、烘干、回火、預熱、定型、加工等工藝。

四、操作規(guī)范與安全使用

放置樣品：應將樣品均勻地放置在樣品架上，避免過重或過密，確保樣品之間留有空隙，以便熱空氣流通。同時，工作室底板上不得放置任何樣品。

啟動設備：在啟動設備前，應確保專用的插頭插座和比電源線粗一倍的導線接地。然后打開電源開關(guān)，調(diào)節(jié)溫控旋鈕至所需設定溫度。當溫度達到預定值時，再開啟鼓風開關(guān)和加熱電源。

排氣：在工作過程中，應定期打開頂部或底部的排氣孔，排出箱內(nèi)的濕氣，以確保干燥效果。

監(jiān)控溫度：由于設備無超溫保護裝置，因此工作時必須有人員監(jiān)測箱內(nèi)溫度。一旦發(fā)現(xiàn)溫度失控，應立即斷電檢查，以避免發(fā)生事故。

避免易燃易爆物品：嚴禁在干燥箱內(nèi)放入易燃、易爆、腐蝕性物品或在加熱之后釋放易燃、易爆、腐蝕性、揮發(fā)性的物品，以防發(fā)生爆炸。

五、維護保養(yǎng)

清潔與除塵：定期清理干燥箱表面及內(nèi)部的灰塵，保持外觀整潔。使用軟布擦拭，避免使用帶有化學成分的清潔劑，以防對設備造成腐蝕。

檢查電源線：定期檢查電源線是否破損、老化，如有發(fā)現(xiàn)應及時更換，以確保使用安全。

檢查加熱元件和溫控裝置：定期檢查加熱元件和溫控裝置的工作狀態(tài)，確保其正常運行。如發(fā)現(xiàn)加熱元件損壞或溫控裝置失準，應及時更換或校準。

檢查風扇：檢查風扇是否運轉(zhuǎn)正常，如有異常聲音或轉(zhuǎn)速下降，應及時維修或更換，以確保干燥箱內(nèi)部空氣流通。

避免過載：使用干燥箱時，應避免超載，以免對設備造成損壞。同時，應確保設備放置在干燥、通風的地方，避免潮濕環(huán)境對設備造成影響。

操作規(guī)范與維護要點

1. 安全操作規(guī)程

預熱階段禁止開門（溫度>100℃時開門溫度損失達30%）

有機溶劑干燥需開啟防爆模式

禁止干燥易燃易爆物品（閃點<60℃物質(zhì)）

2. 維護保養(yǎng)策略

每月清理HEPA過濾器（壓差>50Pa時效率下降20%）

每季度校準溫度傳感器（使用標準鉑電阻溫度計）

每年更換密封條（壓縮變形量>30%需更換）

故障診斷：

溫度波動大：檢查風機軸承/加熱管接觸

升溫緩慢：排查固態(tài)繼電器/可控硅狀態(tài)

異常報警：復位后檢查NTC熱敏電阻