河南森工糧油機(jī)械有限公司
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一、主要性能參數(shù):1、榨軸轉(zhuǎn)速:45-55轉(zhuǎn)/分2、齒輪箱傳動(dòng)比:15/34×13/55=1:9
一、主要性能參數(shù):
1、榨軸轉(zhuǎn)速:45-55轉(zhuǎn)/分
2、齒輪箱傳動(dòng)比:15/34×13/55=1:9.59
3、配用動(dòng)力:11KW
4、三角帶:B型
5、外形尺寸:長(zhǎng)x寬x高1820x570x1320(mm)
6、單機(jī)重量:760kg
7、生產(chǎn)能力見表(一)
油料名稱
| 每24小時(shí)處理量(噸)
| 每百公斤產(chǎn)油量 | 干餅殘油率(%)
| |
菜籽
| 熱榨
| 6-7 | 30-38 | 7.5-8 |
冷榨
| 3-5 | 28-35 | ||
花生
| 熱榨
| 6-7 | 35-45 | 7 |
冷榨
| 3-3.5 | 32-40 | ||
大豆
| 熱榨
| 5-6 | 10-16 | 6.5-7 |
冷榨
| .3-3.5 | 8-14 | ||
芝麻
| 熱榨
| 6-7 | 44-47 | 6.5-7.5 |
棉籽
| 冷榨
| 3-4 | 10-14 | 5.5-6.5 |
二、機(jī)器的潤(rùn)滑：
1．榨油機(jī)主要采用機(jī)油和黃油兩種形式潤(rùn)滑。加油周期見表二
序號(hào)
| 潤(rùn)滑部位
| 油脂種類
| 加油周期
| 換油周期
|
1 | 調(diào)節(jié)螺栓
| 20號(hào)機(jī)械油
| 每班2次
| |
2 | 傘齒輪
| 20號(hào)機(jī)械油 | 每班2次
| |
3 | 軸承座套
| 20號(hào)機(jī)械油 | 每班2次
| |
4 | 齒輪箱
| 20號(hào)機(jī)械油 | 加油12kg
| 六個(gè)月
|
5 | 各滾動(dòng)軸承
| 潤(rùn)滑油
| 每年一次
|
三、操作技巧
1,啟動(dòng)電機(jī),開動(dòng)機(jī)器,將餅加入6%-8%水分,倒入料斗,磨光榨膛,進(jìn)料不可過猛,否則可能造成榨膛堵塞與卡死機(jī)器事故,因此開始下料應(yīng)該緩慢均勻,待榨膛磨光后,正常出餅后,方可將料胚倒入料斗.
2.運(yùn)轉(zhuǎn)后觀察出餅情況,如不出餅,將榨螺再退出1-2圈,如還不出餅,應(yīng)停機(jī)檢查.切記杜絕開帶車.故障排除后再行初榨工作.正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)餅厚1-2毫米,餅成瓦片狀,手捏不粘,內(nèi)面光滑,外面發(fā)皺,表面不帶油跡.
餅厚的調(diào)節(jié):搬動(dòng)調(diào)節(jié)螺旋上的手柄,將調(diào)節(jié)螺栓順時(shí)針旋轉(zhuǎn),螺栓往外,餅就厚,反之餅就薄了。（調(diào)節(jié)螺栓為左T165x6）出餅圈與出渣稍頭的錐角不同，每轉(zhuǎn)一圈較餅厚度變化為0.4-0.5毫米。
3．榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常檢查出油，出渣情況，正常時(shí)油大部分從條排與前幾節(jié)園排流出。如餅碎成渣，說明胚料太干。如發(fā)現(xiàn)餅發(fā)熱（散出蒸汽）成大片狀說明水分太高，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)胚料水分的含量。
出渣：條排出渣時(shí)成細(xì)片狀說明水分高，如出粉狀含沫說明水分低。園排渣過多屬壓緊螺母未壓緊圓排，應(yīng)上緊壓緊螺母，如水分合適，則條排不出渣或少出渣，圓排少量出渣也是允許的。料胚含水分的高低直接影響出油率，因此壓榨時(shí)應(yīng)控制好料胚的水分。
四、影響出油的主要因素:
影響螺旋榨油機(jī)出油率的主要因素有一下幾點(diǎn):
油料的水分:
影響出油率最關(guān)鍵的因素是油料的水分,油料中水分多或少都直接影響出油率.一般用戶沒有化驗(yàn)設(shè)備,幾種主要油料的合適水分可按經(jīng)驗(yàn)方法確定如下:
(1). 大豆: 如果用門牙咬能咬碎, 用臼牙咬成扁諞狀, 具有裂紋, 有輕度的響聲, 則說明水分 合適.若成扁片狀, 但沒有裂痕, 則太濕; 可用火炕或太陽曬的方法進(jìn)行處理. 若破碎并有很大的響聲,則太干;這時(shí)需要適量的水.
(2) 棉籽:用牙咬殼仁分離,殼破有響聲,則合適;若成扁形,則太濕。若殼仁成粉，則太干。
(3)菜籽：可用兩種方法分榨：冷榨或熱榨。
冷榨時(shí)：用指甲擠有響聲，分成兩片并有油擠出，為合適；成粉則太干，成粉則太濕。
熱榨時(shí)：需經(jīng)炒，炒后檢查，用兩塊木板揉擦菜籽，殼與仁分離則合適：若仁成粉則太干；若殼與仁不分則太濕。
2． 出餅的薄厚，反映出榨膛的壓力大小；餅厚則壓力小，餅薄則壓力大。一般規(guī)律與圓排的松緊相似，即油料含油少壓力就應(yīng)大，餅薄，圓排應(yīng)壓緊（用壓緊螺母壓緊）；油料含油多，則榨膛壓力應(yīng)小，餅厚，圓排應(yīng)松些。
餅比較合適的厚度為：
大豆： 遍壓榨應(yīng)稍厚為1-1.5毫米左右：第二遍的厚應(yīng)為0.5-1毫米左右。
棉籽：榨一遍即可，餅厚在1-2毫米左右。
花生仁：一般冷榨2-3遍，餅厚1-2毫米左右。
在榨油中，由于各種因素的不同，因此掌握出餅的厚度應(yīng)根據(jù)出餅的情況，出油最旺時(shí)為合適餅厚。對(duì)上述餅厚度的確定數(shù)字決不能生搬厚度應(yīng)根據(jù)出餅的情況，出油最旺時(shí)為合適餅厚。對(duì)上述餅厚度的確定數(shù)字決不能生搬硬套。
五、主要油料的壓榨方法:
1. 大豆的壓榨方法:目前大豆的壓榨方法主要有兩種,分熱榨或冷榨.
(一)冷榨工藝流程:
大豆----篩選----壓榨(水分合適)
(二)熱榨工藝流程:
大豆----篩選---軋胚----蒸炒----壓榨
生產(chǎn)工藝說明: 先將大豆篩選除雜,再將大豆破碎加水約7-8%進(jìn)行軟化,進(jìn)入蒸鍋蒸至115度左右方可入榨.
2.菜籽的壓榨方法:菜籽分冷榨或熱榨,為了提高出油率和油品的質(zhì)量,一般以熱榨為主.
其工藝流程如下:
冷榨: 篩選----軋胚----壓榨
熱榨: 篩選----軋胚----蒸炒-----壓榨
冷榨: 先將菜籽篩選去雜,再檢查菜籽的含水量,無檢查設(shè)備的前提下可以用土法檢查:用指甲將菜籽擠一下,若有響聲,并分成兩片,或有油擠出合適,若成粉則太干,若成餅則太濕.若太干要加2.5-3%的水,待炒籽達(dá)到棕黃色,溫度110-120度合適,方可入榨.
花生仁的壓榨方法: 花生仁熱榨或冷榨均可,以熱榨為主(冷榨效果不如熱榨). 熱榨時(shí)先把花生仁粉碎或榨胚,然后放在蒸鍋內(nèi)蒸1.5-2小時(shí),溫度達(dá)120度左右,含水3%左右,即可入榨,榨油機(jī)溫度達(dá)85度時(shí),開始正常壓在榨如 無蒸鍋，也可將花生仁放在炒鍋內(nèi)炒，先將花生仁粉碎，逐漸加大約7-8%的水，炒至深黃色時(shí)，即可出鍋入榨。
帶殼花生的壓榨方法：帶殼花生的壓榨，花生干濕必須合適，一般剝?nèi)セㄉ耐鈿ぃㄉ士梢杂檬执耆ゼt皮壓榨，花生壓榨兩遍即可，花生過濕，壓榨時(shí)產(chǎn)生響聲，應(yīng)將花生重新烘干或曬干。如榨帶殼花生出餅不順利，加大約20%的餅與花生半均后再入榨。
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