生物有機(jī)肥造粒機(jī),平模擠壓造粒機(jī),平模造粒機(jī)，平膜造粒機(jī)，有機(jī)肥造粒機(jī)
【生產(chǎn)能力】：1.8-5t/h
【電機(jī)功率】：30-75kw
【產(chǎn)品概述】：平模擠壓造粒機(jī)是我公司目前生產(chǎn)的主要（生物）有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備之一,用于（生物）有機(jī)肥和養(yǎng)殖業(yè)加工行業(yè)的顆粒加工
【主要特點(diǎn)】：結(jié)構(gòu)合理、安裝方便、功效高、節(jié)能顯著、噪音低
【質(zhì)量保證】：1年
平模擠壓造粒機(jī)是我公司目前生產(chǎn)的主要（生物）有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備之一，是我廠科技人員集國內(nèi)外*顆粒機(jī)的基礎(chǔ)上，以多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)反復(fù)研究、改進(jìn)、精心制造的肥料機(jī)械，該機(jī)工藝優(yōu)良，操作簡(jiǎn)單，并設(shè)計(jì)出有不同型號(hào)多種機(jī)型，是肥料加工單位理想的加工機(jī)械。平模造粒機(jī)，平膜造粒機(jī)，有機(jī)肥造粒機(jī)
三、平模造粒機(jī)工作原理
平模造粒機(jī)以機(jī)械的圓周運(yùn)動(dòng)為基礎(chǔ)，電機(jī)為動(dòng)力，在摩擦力的作用下，壓棍自轉(zhuǎn)，壓棍與顆粒之間產(chǎn)生溫度，粉狀物料經(jīng)高溫糊化在壓棍的擠壓作用下從模孔中排出，經(jīng)甩料盤將制成的顆粒送出機(jī)外，通過切刀顆粒長度.有機(jī)肥平模擠壓造粒機(jī)具有成球率高、無返料、顆粒強(qiáng)度高、圓整均勻、成球水分低、烘干能耗少等優(yōu)點(diǎn)。其用途及特點(diǎn)如下：
1、該機(jī)主要用于（生物）有機(jī)肥和養(yǎng)殖業(yè)加工行業(yè)的顆粒加工；
2、該機(jī)加工的顆粒狀物料表面光潔，硬度適中，在加工過程中溫升低并能較好的保持原料內(nèi)部各營養(yǎng)成分；
3、顆粒成分均勻，形狀整齊，顆粒粗細(xì)的孔徑可分為：Φ2、Φ2.5、Φ3.5、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用戶訂貨時(shí)可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇；
4、由于顆粒含水率低便于儲(chǔ)存，在水中能較長時(shí)間的保持原狀，大大提高物料的利用率。
平模擠壓造粒機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | KP-400 | KP-600 | KP-800 |
產(chǎn)量t/h | 1.8-2.5 | 2.5-3.5 | 4-5 |
成粒率 | >95 | >95 | >95 |
顆粒溫度 | <30 | <30 | <30 |
顆粒直徑mm | 3-30 | 3-30 | 3-50 |
功率kw | 30 | 55 | 75 |
整機(jī)重量 | 1200 | 1800 | 2500 |
多功能平模造粒機(jī)安裝調(diào)試
1. 安裝：本機(jī)與工藝流程配合安裝，找出標(biāo)高水平放置。
2. 調(diào)試：
a.變速箱內(nèi)加雙曲線齒輪油后方可開機(jī)；
b.將造粒機(jī)安裝平穩(wěn)，調(diào)整好皮帶松緊，查看轉(zhuǎn)向是否正常，各部位螺絲有無松動(dòng)跡象，放松滾輪軸座上的調(diào)隙螺絲，使本機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)，啟動(dòng)正常后即可投入使用；
c.新機(jī)初次使用，取10斤草粉（或鋸末）細(xì)沙2斤加（約1.5公斤）植物油或廢機(jī)油（注：也可用含油量較大的研磨料代替）攪勻，擰動(dòng)調(diào)隙螺絲至滾輪與模板間隙于0.1-0.3毫米，使兩個(gè)壓輥轉(zhuǎn)速*，逐漸加入帶油物料，擠壓的顆粒反復(fù)扎擠，是膜孔潤滑流暢后再慢慢加入所需要加工的混合物料進(jìn)行加工，如感覺膜孔阻力較大，產(chǎn)量低或不出料可按上述方法對(duì)膜板進(jìn)行反復(fù)研磨，使膜孔潤滑流暢后再進(jìn)行加工；
d.在物料加工時(shí)如精纖維較多，應(yīng)加入5%左右的水分，如混合物料中精纖維較多可酌情減少加入水量，該水分在擠壓過程中將揮發(fā)掉；
e.加工完畢后放松調(diào)隙螺絲。使輥輪處于自由狀態(tài)，停機(jī)后清除上下倉料積垢，特別是甩盤底下余料，以避免損壞軸承。
有機(jī)肥平膜造粒機(jī)操作注意事項(xiàng)
1. 開機(jī)前先檢查機(jī)器內(nèi)是否有雜物。
2. 檢查機(jī)器各部位是否正常。
3. 本機(jī)啟動(dòng)之后，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如反方向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停車調(diào)整。確認(rèn)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無雜音、無摩擦音后再開始生產(chǎn)。
4. 嚴(yán)禁鐵塊、石頭、木頭等雜物進(jìn)入機(jī)器，以防損壞設(shè)備。
5. 造粒時(shí)嚴(yán)禁壓輥與模板接觸空轉(zhuǎn)。
6. 顆粒出現(xiàn)碎末或壓得不實(shí)，應(yīng)將粗纖維物料配方降至50%以內(nèi)。
7. 造粒時(shí)出現(xiàn)不造粒、不出料情況，應(yīng)卸下模板，逐孔捅開后，適當(dāng)加入一些纖維物料即可重新開機(jī)造粒。
8. 應(yīng)經(jīng)常檢查皮帶的松緊度，變速箱有漏油現(xiàn)象及時(shí)更換油封。
平模擠壓造粒機(jī)易損件清單
1.滾動(dòng)軸承 2.模板 3.壓輥 4.電動(dòng)機(jī)三角帶 5.壓輥軸 6.粉碎刀片
注：1 設(shè)備按本廠技術(shù)圖紙生產(chǎn)，
2 免費(fèi)指導(dǎo)安裝調(diào)試及現(xiàn)場(chǎng)工程制作。
3 本機(jī)保修期為一年（易損件除外）。
4 本價(jià)格含稅不含運(yùn)費(fèi)價(jià)。如有什么意義，請(qǐng)咨詢以下：
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