樹(shù)皮制粒機(jī)、樹(shù)皮顆粒機(jī)YGKJ560產(chǎn)品規(guī)格：

磨具直徑：560（mm）

電機(jī)功率：90kw

加工規(guī)格：6-18mm

物料產(chǎn)量：0.85-1.2噸/小時(shí)（粗纖維）

制粒溫度：80-100（攝氏度）

顆粒水分：15-25％

機(jī)器重量：6.1噸

機(jī)器尺寸：長(zhǎng)寬高   2.8×1.2×2.2（米）

樹(shù)皮制粒機(jī)、樹(shù)皮顆粒機(jī)YGKJ560與平模、環(huán)模制粒機(jī)的三大區(qū)別

1．模具向上，結(jié)構(gòu)*，垂直進(jìn)料，利于散熱：模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。環(huán)模制粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻，zui主要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤(pán)旋轉(zhuǎn)，擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量。（2）模盤(pán)靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無(wú)料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

2．模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍*模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。一般環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒(méi)有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不*。

3．二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。

樹(shù)皮制粒機(jī)、樹(shù)皮顆粒機(jī)YGKJ560潤(rùn)滑說(shuō)明及維護(hù)

1、干油泵加油時(shí)間設(shè)定為間歇2分鐘、供油半分鐘（供油期間壓力表表針跳動(dòng)，指示燈閃爍或常亮；若表針不動(dòng)或指示燈滅應(yīng)及時(shí)檢查供油情況），在正常生產(chǎn)后，客戶(hù)可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整供油頻率，必需嚴(yán)格按照壓輪軸承不缺油為原則。（按壓力表的排布，中間油路用于轉(zhuǎn)盤(pán)和軸承室軸承潤(rùn)滑用；兩端的油路作為壓輪軸承潤(rùn)滑用。）

2、主減速機(jī)在使用前，傳動(dòng)箱內(nèi)應(yīng)按油標(biāo)位置加入中負(fù)荷工業(yè)齒輪油L-CKC320，主減速機(jī)齒輪及軸承潤(rùn)滑采用油泵供油自動(dòng)潤(rùn)滑，*運(yùn)行約300小時(shí)后必須換油；初次換油后，每運(yùn)行2000-3000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油

樹(shù)皮制粒機(jī)、樹(shù)皮顆粒機(jī)YGKJ560的系列產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：