進(jìn)口防火防靜電球閥
進(jìn)口防火防靜電球閥概述：
美國(guó)沃克（WORK）防火防靜電球閥（進(jìn)口防火球閥，不銹鋼防火球閥，防火防靜電電動(dòng)球閥）由于其特殊的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于比較特殊的工況場(chǎng)合，比如：化工廠，石油石化，電力，鋼鐵等行業(yè)，以減少工廠設(shè)備揮發(fā)性排放物，有毒氣體和化學(xué)品等泄露水平的下降。
防靜電結(jié)構(gòu)是當(dāng)操作閥門(mén)時(shí)，由于球體和聚氟乙烯閥座之間的摩擦，會(huì)產(chǎn)生靜電電荷并積聚在球體上，以防止產(chǎn)生靜電火花，所以，才會(huì)在閥門(mén)上設(shè)置了防靜電的裝置，通過(guò)彈簧使球體與閥體形成電路通路，再將積聚在球體上的電荷導(dǎo)出。
防火設(shè)計(jì)主要采用的是防火結(jié)構(gòu)，當(dāng)發(fā)生火宅時(shí)，一旦閥座被燒，球體將直接和閥體上的金屬面接觸，從而阻止介質(zhì)大量從燒損的閥座處泄露。
原理:
在閥桿及閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì)，確保系統(tǒng)安全。耐火結(jié)構(gòu)雙重保護(hù)，當(dāng)萬(wàn)一發(fā)生火宅而使密封圈燒損時(shí)，球閥的各個(gè)密封不為均能形成對(duì)金屬對(duì)金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。自動(dòng)泄壓結(jié)構(gòu)，當(dāng)滯留在閥門(mén)中腔的液體介質(zhì)由于溫度升高而氣化，從而中腔壓力異常升高的時(shí)候，中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動(dòng)閥座而自動(dòng)泄壓，從而確保閥門(mén)安全。
技術(shù)參數(shù)：
進(jìn)口放火防靜電球閥詳細(xì)參數(shù)：http://www.zy139.com/cn/products/74.htm
連接方式：法蘭等
口徑尺寸：DN15-300mm
工作壓力：PN1.6-10Mpa
介質(zhì)溫度：-29℃-180℃（根據(jù)不同的工況可選擇不同的材料）
流體介質(zhì)：水，油品，氣，燃?xì)獾冉橘|(zhì)
閥體材質(zhì)：碳鋼，不銹鋼等（根據(jù)不同要求可選）
密封材質(zhì)：聚四氟乙烯PTFE,增強(qiáng)聚四氟乙烯PPL
閥桿材質(zhì)：不銹鋼
填料：石墨，增強(qiáng)聚丙烯
驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)，電動(dòng)，渦輪，手動(dòng)，液動(dòng)
進(jìn)口放火防靜電球閥安裝維修注意事項(xiàng):
1、 安裝前，確保球閥前后管線(xiàn)已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，管道上有適當(dāng)支撐；
2、 管線(xiàn)清洗干凈，油污、焊渣等雜質(zhì)務(wù)必清除干凈；
3、 全開(kāi)全關(guān)球閥數(shù)次，確?？梢哉９ぷ鳎?/p>
4、 檢查閥孔，清洗干凈，檢查密封面是否有顆粒，清洗干凈；
5、 安裝球閥。位置可任意安裝。
6、 閥門(mén)法蘭與管道法蘭按間隙和要求裝上密封墊；螺栓對(duì)稱(chēng)擰緊；
7、 鏈接氣動(dòng)或電動(dòng)管線(xiàn)；
8、 操作驅(qū)動(dòng)器開(kāi)關(guān)閥門(mén)數(shù)次，保證其正常工作；按管道設(shè)計(jì)要求檢查接合處密封性能，確保無(wú)誤。
以上是安裝工作。整個(gè)流程簡(jiǎn)單易懂，但需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況靈活應(yīng)對(duì)。下邊簡(jiǎn)要說(shuō)一下維修的注意事項(xiàng)：
1、 拆閥前，要確保閥線(xiàn)管道已經(jīng)卸除壓力，才能進(jìn)行拆閥；
2、 拆閥時(shí)要防止損傷密封面，尤其是軟密封零件；
3、 清洗零部件時(shí)，主意清洗劑要與工作介質(zhì)相容。所有污垢、灰塵須清洗干凈；
4、 清洗完畢后后，組裝閥時(shí)要用潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑。
選型
可按客戶(hù)要求選配氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)型、電動(dòng)調(diào)節(jié)型。
1. 閥門(mén)類(lèi)型/產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格：
2. 防火防靜電球閥公稱(chēng)通徑：
3. 防火防靜電球閥zui大操作壓力：
4. 閥門(mén)（zui低）zui高使用溫度：
5. 產(chǎn)品應(yīng)用工況、介質(zhì)成分：
6. 端部連接形式與法蘭標(biāo)準(zhǔn)：
7. 閥門(mén)驅(qū)動(dòng)方式：
8. 零件材料或其他要求
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