煤泥烘干機，也叫轉(zhuǎn)筒干燥機。它廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。 
煤泥烘干結(jié)機構(gòu)：主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構(gòu)成。
煤泥烘干機工作程序簡述：
     煤泥由于具有一定的粘性，在烘干過程中濕煤泥進入導料區(qū)，與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分。物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導入下一個工作區(qū)；。
     清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，由于設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料。
     清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；
     傾斜揚料板，濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入zui后的出料區(qū)。
     出料，滾筒在此不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。 
 煤泥烘干機功能特點：干燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低， 采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高。
      可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分。
      新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷； 新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應性更強；
      煤泥烘干機采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損       和動力損耗。實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠；
      可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達 8% 以下，粒度可控制在8mm以下。
    上海明工機械專業(yè)生產(chǎn)烘干機，榮獲國家重點新產(chǎn)品榮譽稱號，全套烘干設備采用高溫快速干燥工藝，配備生物質(zhì)燃料熱風爐，自動化程度高，干燥產(chǎn)品質(zhì)量好，干燥系統(tǒng)內(nèi)設置安全防火裝置，熱風余熱利用等裝置，產(chǎn)量大、成本低，生產(chǎn)安全可靠。明工一直努力著,愿與各界朋友一起努力建設美好的明天！
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