產(chǎn)品特點說明：
放料球閥是在浮動球閥結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，結(jié)合反應(yīng)釜使用性能和操作條件設(shè)計而成的，其特點是關(guān)閉件為一帶孔球體繞通道的垂線進行90℃旋轉(zhuǎn)，以達到開啟或關(guān)閉的目的，球體兩端各有一個氟塑料材料制成的密封圈，也稱閥座。上密封圈裝在反應(yīng)釜底部放料口下側(cè)凹槽內(nèi)，這樣可使球體緊貼在反應(yīng)釜的底部，盡量減少球體上死角容積?？紤]到制造上的分工和裝配上的方便，將釜底的放料口設(shè)計成一個特殊的凸緣盤，它作為球式放料閥與反應(yīng)釜相連接的部件，稱為上體，其上表面按反應(yīng)釜底面的要求加工成凸球面狀，球面曲率與反應(yīng)應(yīng)釜封頭大致一樣，上體中心放料孔與凹球面的交接處加工成大弧形的過渡面，使放料口成為一個向上的喇叭口，上體下面則按球閥裝配要求加工，放料口外為裝配密封圈的環(huán)形槽，其外圈是連接閥體時的定位凸臺，和閥體密封面間安裝有調(diào)節(jié)墊片，在外面有均勻分布的螺紋孔，以裝入雙頭螺栓與閥體連接，上體必須先裝配鑲焊于反應(yīng)釜的底部，成為反應(yīng)釜的一部分，打磨內(nèi)表面焊縫，探傷合格后才能裝上閥體、球體部件。閥體內(nèi)的其他零件基本與通用球閥一致。這種構(gòu)造的放料閥在關(guān)閉狀態(tài)時，部分球體凸出在放料口中，與喇叭口之間還留有一圈凹槽，有可能成為沉積物料的死角，但由于并不太深，槽的上口很寬大，料液容易受攪拌槳作用而翻起混合，可以避免料液的不反應(yīng)現(xiàn)象。
制造規(guī)范：
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12237-1989
結(jié)構(gòu)長度：企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
連接端標(biāo)準(zhǔn)：HG/T20592-2009
試驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13927-2008
FQ41F放料球閥外形及連接尺寸表
公稱通徑 | 公稱壓力 | 主要尺寸(mm) | 重量 | ||||||
DN(mm) | PN(Mpa) | L | D | D1 | D2 | Z-φd | f | b | (Kg) |
25/50 | 1.0 | 125 | 115/140 | 85/110 | 65/90 | 4-14/4-14 | 3/3 | 17/17 | 6.0 |
32/65 | 135 | 140/160 | 100/130 | 78/110 | 4-18/4-14 | 3/3 | 19/17 | 7.5 | |
40/65 | 150 | 150/160 | 110/130 | 85/110 | 4-18/4-14 | 3/3 | 19/17 | 10.0 | |
40/80 | 150 | 150/190 | 110/150 | 85/125 | 4-18/4-14 | 3/3 | 19/19 | 10.0 | |
50/80 | 165 | 165/190 | 125/170 | 100/145 | 4-18/4-18 | 3/3 | 21/19 | 16.0 | |
50/100 | 165 | 165/210 | 125/170 | 100/145 | 4-18/4-18 | 3/3 | 21/19 | 16.0 | |
65/100 | 180 | 185/210 | 145/170 | 120/145 | 4-18/4-18 | 3/3 | 21/19 | 20.5 | |
65/125 | 180 | 185/240 | 145/200 | 120/175 | 4-18/4-18 | 3/4 | 21/20 | 20.5 | |
80/125 | 240 | 200/240 | 160/200 | 135/175 | 8-18/8-18 | 3/4 | 21/20 | 31.0 | |
80/125 | 240 | 200/265 | 160/225 | 135/200 | 8-18/8-18 | 3/4 | 21/22 | 31.0 | |
100/150 | 260 | 220/265 | 180/225 | 155/200 | 8-18/8-18 | 3/4 | 23/22 | 43.0 | |
100/200 | 260 | 220/320 | 180/280 | 155/255 | 8-18/8-18 | 3/4 | 23/24 | 43.0 | |
注：1、表格中的分子=公稱通徑及相應(yīng)法蘭尺寸；2、表格中的分母=大端法蘭的法蘭尺寸
