一、帶式干燥機設(shè)備概述
帶式干燥機是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類和膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。
其基本原理是將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)募恿蠙C構(gòu)（如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機），分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。利用蒸汽、導(dǎo)熱油、煙道氣或電作為熱能源，由蒸汽散熱器或電加熱元件產(chǎn)生熱量。利用風(fēng)機進行對流換熱，對物料進行熱量傳遞，并不斷補充新鮮空氣和排出潮濕空氣。干燥時間箱內(nèi)能保持適當(dāng)?shù)南鄬囟群蜐穸?，其特點是大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)進行循環(huán)，從而增強了傳熱和傳質(zhì)，節(jié)約了能源。
二、帶式干燥機常見應(yīng)用
食品工業(yè)：椰子干、椰蓉、海藻、水果、蔬菜、香菇精、雞精、味精植物根莖葉花等。
醫(yī)藥行業(yè)：中藥飲片、水蜜丸、藥品顆粒等。
化學(xué)工業(yè)：氧化鐵（成型為片狀）、纖維、皂基、鈦氧化物、污泥等。
三、帶式干燥機技術(shù)參數(shù)
3.1. 單層帶式干燥機技術(shù)參數(shù)
型號 | DW1.2×8 | DW1.2×10 | DW1.6×8 | DW1.2×10 | DW2×8 | DW2×10 |
干燥單元數(shù) | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 |
干燥段長度 (m) | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
物料層厚度 (mm) | ≤60 | |||||
操作溫度 (℃) | 50~140 | |||||
蒸汽壓力 (Mpa) | 0.2~0.8 | |||||
蒸汽耗量 (kg/h) | 100~300 | 150~375 | 150~375 | 170~470 | 180~500 | 225~600 |
干燥時間 (h) | 0.2~1.2 | 0.25~1.5 | 0.2~1.2 | 0.25~1.5 | 0.2~1.2 | 0.25~1.5 |
干燥強度 (kg.H2O/m2.h) | 6~30 | |||||
裝機功率 (kW) | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 12.5 | 14.7 |
注：以上參數(shù)僅供參考，干燥強度與物料特性、干燥溫度等因素有關(guān)
3.2. 三層帶式干燥機技術(shù)參數(shù)
型號 | DW3-1.2×8 | DW3-1.2×10 | DW3-1.6×8 | DW3-1.2×10 | DW3-2×8 | DW3-2×10 |
干燥單元數(shù) | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
干燥段長度 (m) | 24 | 30 | 24 | 30 | 24 | 30 |
物料層厚度 (mm) | ≤60 | |||||
操作溫度 (℃) | 50~140 | |||||
蒸汽壓力 (Mpa) | 0.2~0.8 | |||||
蒸汽耗量 (kg/h) | 240~550 | 300~750 | 300~750 | 340~950 | 350~1000 | 400~1200 |
干燥時間 (h) | 0.2~1.2 | 0.25~1.5 | 0.2~1.2 | 0.25~1.5 | 0.2~1.2 | 0.25~1.5 |
干燥強度 (kg.H2O/m2.h) | 6~30 | |||||
裝機功率 (kW) | 21.7 | 26.1 | 21.7 | 27.2 | 29.2 | 35.2 |
注：以上參數(shù)僅供參考，干燥強度與物料特性、干燥溫度等因素有關(guān)
