“金屬制造業(yè)打磨車間除塵器工序細節(jié)要求”更多詳情 尚。春暉公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、UV光氧凈化器六大類，同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作安裝團隊精誠合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評，咨詢或到廠參觀。

    打磨工作臺是通過風(fēng)機產(chǎn)生的負壓環(huán)境防止打磨區(qū)域內(nèi)的粉塵逸散，并通過除塵設(shè)備對廢氣進行除塵處理。有時為防止打磨環(huán)境內(nèi)的有害氣體外溢還采用風(fēng)道進行隔離。

    金屬制造業(yè)打磨車間除塵器工序細節(jié)要求，工作流程一般如下：煙塵通過風(fēng)機產(chǎn)生的負壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口進入凈化器，氣流進入導(dǎo)流通道，大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細小顆粒的粉塵進入過濾室，含塵氣體由濾袋外表面穿過濾芯，粉塵則被濾芯阻攔在其表面，當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時，通過手動清灰機結(jié)構(gòu)清掃濾芯，也可通過脈沖噴吹對濾筒請灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，使得整個濾芯表面都得到清掃，凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機排出。

 金屬制造業(yè)打磨車間除塵器工序細節(jié)要求特點：

1、除塵效率高達99.99%，排放口粉塵濃度50mg/m3，*高排放標(biāo)準(zhǔn)。

2、采用變頻器技術(shù)，在現(xiàn)有國內(nèi)外品牌中zui節(jié)能省電的變頻控制。

3、防靜電，風(fēng)管和出風(fēng)管采用導(dǎo)電性良好的材料，從根源上消除安全隱患。

5、設(shè)備運行可靠，使用壽命廠。關(guān)鍵部件采用進口原件，運行穩(wěn)定，減少故障時間。

6、設(shè)備剛性，強度好。*的力學(xué)設(shè)計和優(yōu)質(zhì)的鋼板保證設(shè)備的剛性和強度。

7、采用分室清灰方式，有效克服了二次或多次揚塵。

8、每個部件采用防腐、防銹處理，能夠在惡劣的工作環(huán)境使用。

9、配置靈活，能夠為各行業(yè)工況量身定制除塵方案配置及設(shè)備。  

改進除塵器濾袋防磨損的方法與實施步驟：

  將靠近進氣煙道的每根噴吹管上面的孔封住三個，將封住的噴吹管上面的孔對應(yīng)的濾袋更換為100mm長的濾袋；目的是封住下面的花板孔。

  將進風(fēng)接口拆除，增加進風(fēng)口端板；在袋室內(nèi)和灰斗內(nèi)增加阻流板改變氣流的進氣方式；增加的阻流板離濾袋要保持一定的距離，花板孔中心離阻流板的距離在250mm以上，防止安裝好后濾袋碰到阻流板。

  在進氣煙道的側(cè)板上開孔，孔的高度從灰斗上沿往上900mm，寬度盡量寬，離立柱兩邊100mm。

   更換所有人孔門的密封條，減輕嚴(yán)重的漏風(fēng)。增加人孔門上面壓板的密度，更改后壓板的距離在300mm～400mm為宜。

   增加的阻流板設(shè)計寬度為500mm，這樣可以將加工好的部件從灰斗的檢修門內(nèi)拉進去，或者在灰斗內(nèi)開長孔將檢修部件拉進去。

   調(diào)整脈沖閥的噴吹順序，實現(xiàn)左、右兩室的脈沖閥交替跳躍進行清灰。正常情況下，袋式除塵器的清灰周期應(yīng)該在20～30min的范圍內(nèi)。

  整個改造完成后，將提升閥取消掉，實現(xiàn)在線清灰。