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湖南水泥廠除塵器水泥輸送帶、燒結(jié)、磨機(jī)除塵器，水泥生產(chǎn)工藝復(fù)雜，多個(gè)作業(yè)點(diǎn)都會(huì)產(chǎn)生粉塵，例如水泥破碎、燒結(jié)、運(yùn)輸、包裝等作業(yè)流程中都會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵彌漫，本著保護(hù)環(huán)境的宗旨，產(chǎn)生粉塵的作業(yè)點(diǎn)都需要安裝除塵設(shè)備，依照我國(guó)目前除塵技術(shù)條件和粉塵排放要求，布袋除塵器是使用率高而且使用效果穩(wěn)定。由于水泥廠不同工序不同工藝所產(chǎn)生粉塵的溫度濕度等參數(shù)均不相同，所以選用的布袋除塵器型號(hào)也不盡相同，在設(shè)計(jì)水泥廠除塵器時(shí)需要了解哪些技術(shù)參數(shù)，哪些數(shù)據(jù)會(huì)對(duì)布袋除塵器的排放效果產(chǎn)生影響，我們來了解一下。
(1)濾袋的選擇：濾袋應(yīng)選擇
耐磨耐高溫的材質(zhì)，有玻纖布/氈，NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等，考慮到濾袋的耐磨性、耐用高溫以及費(fèi)用等因素，化銅行業(yè)一般選用NOMEX針刺氈。
(2)溫度的控制：一般濾袋承受溫度為200 ℃，所以處理設(shè)施進(jìn)口
溫度應(yīng)控制在200 ℃以下，通過長(zhǎng)長(zhǎng)煙管后的煙氣到達(dá)除塵器箱體時(shí)，溫度都能降到200 ℃以下，特殊情況時(shí)，可進(jìn)行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。
(3)漏風(fēng)與阻力：理論上計(jì)算布袋除塵器除塵效率達(dá)99%，但實(shí)測(cè)中達(dá)不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力對(duì)除塵效果有一定影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。
(4)氣流速度：在1～3 m/s氣流速度下，除塵效果佳，一般風(fēng)速控制在2～4 m/s。
(5)過濾面積：過濾面積越大，除塵效率越高，但造價(jià)會(huì)相應(yīng)提高。所以應(yīng)預(yù)先計(jì)算風(fēng)量，然后選擇相應(yīng)的除塵器型號(hào)。
(6)集塵罩應(yīng)盡量接近塵點(diǎn)，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無組織排放污染。
湖南水泥廠除塵器水泥輸送帶、燒結(jié)、磨機(jī)除塵器，在處理燃燒體或高溫氣體時(shí)，常常有未*燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時(shí)，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施。而且水泥石灰在達(dá)到一定濃度程度的情況受到外界因素影響極易引起粉塵爆炸情況，為了盡量避免引起事故，在設(shè)計(jì)布袋除塵器時(shí)袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施，水泥廠除塵器進(jìn)行多項(xiàng)防燃防爆設(shè)計(jì)：
1、為防止梁、分隔板上積累灰塵，所有這些部件都設(shè)置了防塵板，能有效避免粉塵的沉積；另外，為防止粉塵濕度大，灰斗壁板上還增加了蒸汽管保溫或管狀電加熱器。
2、煤粉是容易產(chǎn)生靜電的一種粉塵，靜電又很容易引起燃燒或者爆炸，水泥廠除塵器配備了防靜電除塵布袋。
- 為將危險(xiǎn)控制在很小，除塵器還設(shè)置安全孔和消火設(shè)備；
- 在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未*燃燒的粉塵與氣體*燃燒或把火星捕集下來。
- 采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地，或在濾料制造時(shí)加入導(dǎo)電纖維。
- 防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。
- 人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣，嚴(yán)防CO中毒。
