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藥廠振動(dòng)篩破碎篩分除塵器選用布袋除塵設(shè)備更好。為保護(hù)作業(yè)環(huán)境和作業(yè)人員的身體健康，貫徹文明生產(chǎn)的宗旨，磨機(jī)粉碎機(jī)振動(dòng)篩輸送機(jī)等儀產(chǎn)生塵源的地方都采用除塵設(shè)備處理。布袋除塵器主要作用環(huán)保除塵大家都知道，除塵器的安裝位置是在技術(shù)人員縝密設(shè)計(jì)下完成的，每個(gè)設(shè)備的安裝位置、安裝要求都有明顯的規(guī)定，所以安裝在此是有一定的原因的，下面小編就來給大家介紹下設(shè)計(jì)原理。

   布袋除塵器其重要作用有兩點(diǎn)：一是除塵，二是控壓。對于除塵很好理解，除塵器采用特殊材質(zhì)結(jié)構(gòu)，控制風(fēng)量散出同時(shí)又能很好阻止粉塵的外泄，但是需要定時(shí)進(jìn)行清理，10天為一個(gè)周期就需要對布袋拍打清理一次。而對于控壓這個(gè)說起來就有點(diǎn)復(fù)雜，磨粉生產(chǎn)線為循環(huán)風(fēng)傳輸模式，粉體在風(fēng)量壓強(qiáng)作用下順勢而動(dòng)，風(fēng)機(jī)在向主機(jī)內(nèi)不斷輸入風(fēng)量的同時(shí)，由于管道環(huán)境顯著，必定需要有定量風(fēng)量外泄，不然管道里壓強(qiáng)達(dá)到一定程度風(fēng)機(jī)量很難吹入，整個(gè)管道也就處于一種死狀態(tài)，沒有壓強(qiáng)風(fēng)量無法運(yùn)轉(zhuǎn)，因此除塵器是主要的回風(fēng)出風(fēng)口。而更具風(fēng)機(jī)兩側(cè)管道作用，前者吸風(fēng)，后者吹風(fēng)，除塵器安裝在前段顯然是不合適，回風(fēng)管內(nèi)形不成負(fù)壓，循環(huán)風(fēng)就達(dá)不到循環(huán)的效果，而安裝在風(fēng)機(jī)后卻恰到好處，既讓多余風(fēng)量得到很好的排除途徑，而且對風(fēng)機(jī)、主機(jī)處少量粉塵也有很好的過濾作用。助于磨粉生產(chǎn)線的其他位置就更加不合適了，從主機(jī)到集粉器均為密封環(huán)境，除塵器是萬萬不能安裝于此的。

。設(shè)備密閉及抽風(fēng)(機(jī)械除塵)產(chǎn)塵點(diǎn)密閉是抑制粉塵擴(kuò)散的一項(xiàng)十分必要的措施。有時(shí)雖設(shè)計(jì)有機(jī)械排塵系統(tǒng)，但由于密閉不嚴(yán)而達(dá)不到預(yù)期的效果，當(dāng)然僅有密閉而不能造成密閉罩內(nèi)的一定負(fù)壓，也不能達(dá)到很好的效果。

密閉分局部密閉、整體密閉和大容積密閉(或稱室式密閉)。密閉罩應(yīng)設(shè)置靈巧、嚴(yán)密，且要便于操作才能維持其生命力。罩內(nèi)要有充分的容積，以緩沖氣流的擾動(dòng)所形成的正壓。密閉罩的排塵罩口斷面風(fēng)速不應(yīng)過大，否則會(huì)將大量粉塵帶到除塵系統(tǒng)而加重凈化設(shè)備的負(fù)擔(dān)。

一般按下列數(shù)據(jù)選?。汉Y落的極細(xì)粉塵v=0．4～0．6米／秒，即干、細(xì)物料米／秒。粉碎或磨碎的細(xì)粉v2米／秒，即中、細(xì)碎物料1～2米／秒。粗粒物料v3米／秒，即2～3米／秒。罩體收縮角應(yīng)600，膠帶機(jī)上的罩子位置應(yīng)為從物料溜槽底部到排風(fēng)罩中心距離等于1．5(B+6)，B為膠帶寬度，b為排風(fēng)罩沿膠帶長度方向的邊長。選礦廠設(shè)備排汽量可按專業(yè)設(shè)計(jì)手冊計(jì)算。