一、產(chǎn)品概述
SZB型懸臂水環(huán)式真空泵適用抽吸空氣或不溶于水、不含固體顆粒、無腐蝕性氣體真空度可達(dá)85%，特別適合于大型水泵引水用。
目前制造的本型號泵有：SZB-4、SZB-8。其中4（8）表示當(dāng)水銀柱高為520毫米時的氣量（升/秒）。
二、結(jié)構(gòu)圖、結(jié)構(gòu)說明
SZB型真空泵結(jié)構(gòu)如圖一所示、工作室由泵體(2)、泵蓋（1）構(gòu)成，上有進(jìn)排氣口 （詳見安裝圖）.下有放水累塞（15）（見安裝圖），泵蓋上有指示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭，泵體有填料函和填料壓蓋（5），內(nèi)裝填料（4）密封，泵體側(cè)面的螺絲孔（16）（見安裝圖）為補(bǔ)充水環(huán)消耗用水。
由鑄鐵制成葉輪（3），有12個葉片呈放射狀均分布，有平衡孔(其中兩個套扣供拆卸用）平衡軸向力。葉輪平鍵（9）與軸（10）聯(lián)接并可沿軸向滑動調(diào)節(jié)間隙。軸為優(yōu)質(zhì)鋼制成.支承在泵的托架（6）內(nèi)的兩個滾珠軸承（17）上右端有彈性聯(lián)軸器（8）和電機(jī)直接聯(lián)接。托架（6）用鑄鐵制成.有止口保證與泵體準(zhǔn)確聯(lián)接，軸承間有空腔，可存潤滑油，用稀油或齒油滑均可。
從傳動方向看，泵軸為逆時針方向旋轉(zhuǎn)（右邊法蘭為排氣口，左邊法蘭為進(jìn)氣口）。
三、性能參數(shù)
四、性能曲線圖
五、泵的安裝圖、尺寸表
安裝說明
設(shè)備須根據(jù)圖三進(jìn)行安裝
1.真空泵用來作水泵引水用時，其安裝位置與水泵之間距離要寬敞一些，以便水泵和真空泵檢修時方便。
2.真空泵的吸氣管道不可有漏氣現(xiàn)象。其地基尺寸以安裝圖或以實物測量進(jìn)行施式。
3.真空泵軸與電機(jī)軸須保持水平，不允許有不同心的現(xiàn)象（詳見圖四）?；A(chǔ)必須結(jié)實可靠。灌入水泥后，干至48小時，重新檢查安裝是否有變化，然后將底腳螺栓擰緊，不可有松動現(xiàn)象。
4.如須安裝汽水分離器時可參看圖五。
六、使用維護(hù)說明
1、真空泵啟動前，須檢?電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向相符。啟動真空泵后，檢?填料壓緊程度是否適當(dāng)(填料不宜過緊，正常壓緊填料能使泵中的水成滴的向外漏出)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)、潤滑是否正常。
2、真空泵啟動后，從泵上的冷卻管(安在泵體側(cè)面的螺絲孔）（16)灌入冷卻水，有汽水分離器者可從汽水分離器注入。供水量大小對泵的真空泵、抽氣量以及功率消耗均有影響，因此供水管的尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，使壓力在.MPa左右為宜，因此在供水管路上應(yīng)裝有閥門來調(diào)節(jié)供水量度大小。
3、真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，須檢?是否有振動，細(xì)聽泵內(nèi)是否有雜聲、并測定填料函和軸承溫度(正常軸承溫度不得比環(huán)境溫度高出35℃但工作溫度不得超過70℃)如果溫度超高應(yīng)立即停車檢查原因。
4、作為水泵引水用時，其運(yùn)轉(zhuǎn)期間將水泵內(nèi)的空氣全部吸出，直到將水泵內(nèi)吸出水來以后，即開動水泵， 待水泵正常工作后將真空泵停車，并將吸氣管路的閥門關(guān)閉。
5、真空泵停車須按下列順序。
1）關(guān)閉進(jìn)氣管路上閘閥。
2）關(guān)閉供水管路上的閘閥，停水后不宜立即停泵，應(yīng)使泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，排出部分工作液。
3）關(guān)閉電動機(jī)。
4）如果停車時間超過一天，須將泵體底部的螺塞打開將泵體內(nèi)水放凈。
6、泵在下列條件下使用時，應(yīng)加裝附屬設(shè)備。
1）被抽除空氣或氣體中含有灰塵，必須在進(jìn)氣管上安裝過濾器。
2）被抽氣體中含有大量蒸汽時，必須在進(jìn)氣管前加裝冷凝器。
3）抽除帶有腐蝕性氣體時，在進(jìn)入泵前，必須進(jìn)行中和。
4）被抽除的氣體或空氣的溫度超過35℃，在進(jìn)入泵前必須經(jīng)過冷卻裝置，以保證它的溫度不超過35℃。
5）被抽除的氣體或空氣中含有大量液體時，必須在泵的進(jìn)氣管前裝置分離器。
6）泵的起動電流往往超過電機(jī)額定電流幾倍，必須配用起動開關(guān)。
