多折式大胖濾芯 玻纖材質(zhì) 耐高溫性能

多折式大胖濾芯是以玻璃纖維（玻纖）為核心過濾材料設計的高性能過濾元件，憑借折疊工藝與耐高溫特性，廣泛應用于冶金、化工、電力、垃圾焚燒等領域的超高溫氣體凈化系統(tǒng)，有效攔截細顆粒物、煙塵及有害物質(zhì)，滿足嚴苛環(huán)保標準。

結構與材質(zhì)：

• 多折層設計：濾芯采用連續(xù)Z形折疊工藝，單支濾芯折數(shù)可達80-150折，展開面積較傳統(tǒng)濾筒提升3-5倍，顯著降低氣流阻力（初始壓降≤150Pa），延長清灰周期。

• 玻纖覆膜濾材：基材為高密度玻璃纖維氈，表面復合PTFE微孔膜，形成表面過濾機制，精度達0.5-10μm，捕集效率≥99.99%；玻纖材質(zhì)耐溫性優(yōu)異，連續(xù)工作溫度260℃，瞬間耐溫300℃。

• 強化結構：內(nèi)置304不銹鋼支撐網(wǎng)與防塌環(huán)，避免高溫下濾材變形；密封端蓋采用硅膠或金屬包邊，確保與設備箱體氣密連接。

核心優(yōu)勢：

1. 耐高溫抗腐蝕：玻纖材質(zhì)耐受酸堿性氣體（pH 2-12）、高濕煙氣及有機溶劑腐蝕，壽命較普通滌綸濾芯提升2-3倍。

2. 高效低阻運行：大過濾面積（單支5-30㎡）與表面覆膜技術減少粉塵滲透，清灰后壓降恢復率達95%以上。

3. 安全防火：玻纖為無機材料，阻燃等級A1級，杜絕高溫工況下濾芯燃燒風險。

4. 經(jīng)濟環(huán)保：容塵量高達800-1500g/㎡，減少清灰頻率；濾芯可清洗復用3-5次，降低耗材成本。

應用場景：

• 鋼鐵廠燒結機、電爐煙氣除塵

• 垃圾焚燒發(fā)電廠二噁英攔截

• 水泥窯尾高溫尾氣凈化

• 化工廠催化劑回收與酸霧處理

技術參數(shù)：

• 過濾精度：0.5-10μm（EN 1822 H13-U17）

• 耐溫范圍：-60℃~260℃（持續(xù)）/300℃（瞬時）

• 抗拉強度：縱向≥1000N/5cm，橫向≥800N/5cm

• 透氣度：8-15L/(dm2·min)

• 尺寸規(guī)格：φ150-350mm，長度1-2m（可定制）

設備亮點：

• 適配性強：支持脈沖反吹、機械振打等多種清灰方式；

• 智能監(jiān)控：可選配壓差傳感器，實時反饋濾芯堵塞狀態(tài)；

• 快速更換：模塊化設計，單人20分鐘內(nèi)完成濾芯拆裝。

維護管理：
定期檢查濾筒表面積灰情況，建議壓差超過1500Pa時進行離線清灰或更換。清灰采用低壓壓縮空氣（0.4-0.6MPa）反向脈沖，禁用高壓水槍沖洗。玻纖濾芯報廢后可直接填埋，無二次污染。

該濾芯以“耐高溫、大通量、長壽命”為核心，成為工業(yè)高溫煙氣治理與超低排放改造的關鍵組件。

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