■PWF臥式不銹鋼化工污水泵產(chǎn)品概述：
不銹鋼污水泵,耐腐蝕污水泵,不銹鋼臥式污水泵
PWF臥式不銹鋼化工污水泵是單級、單吸、懸臂式離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向，泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機械密封結(jié)構(gòu)形式，泵與電機安裝在共同底盤上，通過彈性聯(lián)軸器由電機直接驅(qū)動。該泵具有效率高、節(jié)能顯著、運行平穩(wěn)、性能可靠、維修方便等優(yōu)點。
■PWF臥式不銹鋼化工污水泵技術(shù)參數(shù)：
流量：36-180m3/h；
揚程：8.5-48.5m；
電機功率：4-30KW；
轉(zhuǎn)速：960-2950r/min；
口徑：φ65-φ100；
介質(zhì)溫度：≤100℃。
■PWF臥式不銹鋼化工污水泵用途：
PWF臥式不銹鋼化工污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水、含有懸浮固體顆粒、長纖維物質(zhì)及生活用廢水，廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造，介質(zhì)溫度不高于100℃。
■PWF臥式不銹鋼化工污水泵性能參數(shù)：
序號 | 型 號 | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 功率(kW) | ||
m3/h | L/s | 軸功率 | 功率 | ||||
1 | 50PW-65 50PWF-65 | 14.5 | 4 | 16 | 1440 | 2.47 | 4 |
2 | 50PW-65 50PWF-65 | 25 | 6.94 | 32 | 2900 | 3.35 | 4 |
3 | 80PW-100 80PWF-100 | 56 | 15.5 | 13.5 | 1440 | 4.1 | 5.5 |
4 | 80PW-100 80PWF-100 | 90 | 25 | 26 | 2900 | 7 | 11 |
5 | 100PW-125 100PWF-125 | 100 | 27.8 | 12.5 | 1440 | 5.7 | 7.5 |
6 | 21/2PW | 60 | 16.6 | 9.5 | 1440 | 2.5 | 4 |
7 | 21/2PW | 90 | 25 | 26 | 2920 | 11 | 15 |
8 | 21/2PW | 90 | 25 | 43 | 2940 | 17 | 22 |
9 | 4PW | 100 | 27.8 | 11 | 960 | 4.7 | 7.5 |
10 | 4PW | 160 | 44.4 | 25.5 | 1460 | 18 | 30 |
11 | 6PW | 300 | 83.3 | 14 | 980 | 17 | 30 |
12 | 6PW | 350 | 97 | 27 | 1450 | 42 | 55 |
13 | 8PW | 500 | 139 | 13 | 730 | 29 | 45 |
14 | 8PW | 550 | 153 | 25 | 980 | 59.5 | 75 |
15 | 10PW | 800 | 222 | 13.5 | 730 | 40.2 | 75 |
16 | 10PW | 1000 | 278 | 25 | 980 | 92 | 132 |
■PWF臥式不銹鋼化工污水泵故障與排除：
故障 | 原因 | 解決方法 |
1、水泵不吸水，壓力表及真空表指針劇烈跳動。 | 注入水泵的水不夠，進水管路漏氣。 | 繼續(xù)注水、設(shè)法堵塞漏氣處。 |
2、流量減少或揚程下降。 | 1）水泵或進出水管阻塞。 2）密封環(huán)或葉輪磨損嚴(yán)重。 3）轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。 | 1）清洗泵或管路。 2）更換損壞的另件。 3）調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速。 |
3、水泵軸功率過大 | 1）流量超過使用范圍 2）發(fā)生機械摩擦。 | 1）調(diào)整流量在規(guī)定范圍內(nèi)運行。 2）檢查磨損原因加以消除。 |
4、水泵內(nèi)部聲音反常，水泵吸不上水或泵振動。 | 1）泵吸水高度太高，吸水管阻力過大或流量水太大。 2）吸水管路漏氣。 3）泵與電機軸不同心。 4）有些部件螺釘松動。 | 1）降低吸水髙度，減少吸水管路阻力，或調(diào)整出水闬閥以減少流量。 2）消除漏氣。 3）調(diào)整果與電機軸同心。 4）擰緊螺釘。 |
5、軸承過熱。 | 1）潤滑油過多或不足，或變質(zhì)。 2）泵軸與電機軸不同心。 | 1）加油或換油。 2）調(diào)整泵與電機軸同心。 |
■PWF臥式不銹鋼化工污水泵起動、運轉(zhuǎn)與停止：
1、起動
1）檢查軸承箱內(nèi)是否已加油、油位是否正常油位線。
2）檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。
3）關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時經(jīng)泵體上部螺孔，向泵的吸水管內(nèi)灌水。
4）啟動電機、并打開壓力表旋塞。
5）待水泵達正常轉(zhuǎn)速工作、壓力表顯示相應(yīng)壓力時，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。
2、運轉(zhuǎn)
1） 在泵運轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表、軸承發(fā)熱情況，填料漏水及泵的振動、雜音等情況是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。
2） 軸承溫度不得超過75℃。
3） 軸承油應(yīng)保持在正常油位線，不能過高或過低，過低應(yīng)及時加油。
4） 密封環(huán)與葉輪的配合間隙，大于以下規(guī)定值時應(yīng)更換新的密封環(huán)。
吸水口直徑≤100mm時，直徑方向總間隙≥1.5mm時
吸水口直徑>100mm時，直徑方向總間咪≥2mm時
3、停止
1） 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥，然后切斷電源。
2） 若遇冰凍季節(jié)，停機后，打開泵體下部的四方螺塞，放空存水，以免凍裂。
3） 若長期不用，則各部件應(yīng)拆開擦凈，并在滑動面涂上防銹油，妥善保存。
