| 品牌 | 捷優(yōu) | 型號(hào) | GW | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
| 性能 | 耐腐蝕 | 用途 | 排污泵 | 泵軸位置 | 邊立式 |
| 葉輪吸入方式 | 單吸式 | 流量 | 8-2600（m3/h） | 揚(yáng)程 | 7-36（m） |
| 排出口徑 | 25-500（mm） | 功率 | 0.75-250（kw） | 轉(zhuǎn)速 | 740-2900 |
| 是否提供加工定制 | 是 | 效率 | 38.5-83.5 |
一、GW管道式排污泵的產(chǎn)品概述：
GW型管道式排污泵是在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有效果。
GW型管道式排污泵采用葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。
二、GW管道式排污泵的產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、GW型管道式排污泵與電機(jī)直聯(lián)同軸，屬機(jī)電一體化產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定。
2、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過(guò)能力，能有效通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
3、GW型管道式排污泵設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)合理，效率高，噪音低，節(jié)能。
4、機(jī)械密封采用硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點(diǎn)，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
5、GW型管道式排污泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口中心線在同一水平線上，且進(jìn)出口法蘭規(guī)格相同，安裝拆卸十分方便。
6、占地面積小，無(wú)需建機(jī)房，可節(jié)省大量基建費(fèi)用；在電機(jī)風(fēng)葉端加上防護(hù)罩，整機(jī)可置于室外工作。
三、GW管道式排污泵的產(chǎn)品用途：
GW型管道式排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
四、GW管道式排污泵的使用條件：
1．GW型管道式排污泵的介質(zhì)溫度不超過(guò)60℃，重度為1.0-1.32 T／m3，PH值在5-9范圍內(nèi)。
2．管道式排污泵和黽機(jī)為整體機(jī)構(gòu)，所以要求泵工作周圍溫度不得超過(guò)40，海拔高度不超過(guò)1000m，相對(duì)濕度不超過(guò)90%
3．GW型管道式排污泵的一般情況下，泵必須在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，保證電機(jī)不超載，如需在全揚(yáng)程范圍范圍使用，應(yīng)在訂貨時(shí)另行注明，以便廠家制造。
4．在運(yùn)行逛程泵電機(jī)電流不得超過(guò)電機(jī)的額定電流。
五、GW管道式排污泵的型號(hào)意義：
GW型管道式排污泵
例如：40GW15-30-2.2
40-口徑(mm)
GW-管道式排污泵
15-流量(m3/h)
30-揚(yáng)程(m)
2.2-配用電機(jī)功率(kw)
六、GW管道式排污泵的性能參數(shù)：
GW型管道式排污泵是在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有效果。
GW型管道式排污泵采用葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。
二、GW管道式排污泵的產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、GW型管道式排污泵與電機(jī)直聯(lián)同軸，屬機(jī)電一體化產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定。
2、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過(guò)能力，能有效通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
3、GW型管道式排污泵設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)合理，效率高，噪音低，節(jié)能。
4、機(jī)械密封采用硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點(diǎn)，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
5、GW型管道式排污泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口中心線在同一水平線上，且進(jìn)出口法蘭規(guī)格相同，安裝拆卸十分方便。
6、占地面積小，無(wú)需建機(jī)房，可節(jié)省大量基建費(fèi)用；在電機(jī)風(fēng)葉端加上防護(hù)罩，整機(jī)可置于室外工作。
三、GW管道式排污泵的產(chǎn)品用途：
GW型管道式排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
四、GW管道式排污泵的使用條件：
1．GW型管道式排污泵的介質(zhì)溫度不超過(guò)60℃，重度為1.0-1.32 T／m3，PH值在5-9范圍內(nèi)。
2．管道式排污泵和黽機(jī)為整體機(jī)構(gòu)，所以要求泵工作周圍溫度不得超過(guò)40，海拔高度不超過(guò)1000m，相對(duì)濕度不超過(guò)90%
3．GW型管道式排污泵的一般情況下，泵必須在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，保證電機(jī)不超載，如需在全揚(yáng)程范圍范圍使用，應(yīng)在訂貨時(shí)另行注明，以便廠家制造。
4．在運(yùn)行逛程泵電機(jī)電流不得超過(guò)電機(jī)的額定電流。
五、GW管道式排污泵的型號(hào)意義：
GW型管道式排污泵
例如：40GW15-30-2.2
40-口徑(mm)
GW-管道式排污泵
15-流量(m3/h)
30-揚(yáng)程(m)
2.2-配用電機(jī)功率(kw)
六、GW管道式排污泵的性能參數(shù)：
| 型 號(hào) | 口 徑 (mm) | 流 量 (m3/h) | 揚(yáng) 程 (m) | 功 率 (kw) | 轉(zhuǎn) 速 (r/min) | 效 率 (%) |
| GW25-8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2900 | 38.5 |
| GW32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2900 | 40 |
| GW40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2900 | 45.1 |
| GW40-15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2900 | 48 |
| GW50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1450 | 54 |
| GW50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1450 | 56 |
| GW50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2900 | 55 |
| GW50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2900 | 56 |
| GW50-18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2900 | 58 |
| GW50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
| GW50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
| GW65-25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2900 | 52 |
| GW65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2900 | 55 |
| GW65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2900 | 58 |
| GW65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
| GW65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2900 | 60 |
| GW65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2900 | 63 |
| GW80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1450 | 52 |
| GW80-43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2900 | 50 |
| GW80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2900 | 57 |
| GW80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
| GW100-80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1450 | 62 |
| GW100-110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1450 | 66 |
| GW100-100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 67 |
| GW100-85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1450 | 68 |
| GW100-100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1450 | 65 |
| GW100-100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1450 | 66 |
| GW100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1450 | 65 |
| GW125-130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1450 | 62 |
| GW120-130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1450 | 63 |
| GW150-145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1450 | 63 |
| GW150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1450 | 65 |
| GW150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1450 | 75 |
| GW150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1450 | 76 |
| GW150-130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1450 | 75 |
| GW150-180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1450 | 73 |
| GW150-200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1450 | 70 |
| GW200-300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 980 | 73 |
| GW200-250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 980 | 74 |
| GW200-400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1450 | 76 |
| GW200-400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1450 | 73 |
| GW200-250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1450 | 72 |
| GW200-300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1450 | 73 |
| GW200-250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1450 | 71 |
| GW200-350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1450 | 75 |
| GW200-400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1450 | 70 |
| GW250-600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 1450 | 74 |
| GW250-600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 980 | 78 |
| GW250-600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1450 | 75 |
| GW250-600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1450 | 73 |
| GW250-600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1450 | 73 |
| GW300-800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 |
| GW300-500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 |
| GW300-800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 |
| GW300-600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 |
| GW300-800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 |
| GW300-950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 |
| GW300-1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 |
| GW350-1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 |
| GW350-1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 |
| GW350-1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 |
| GW350-1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 |
| GW350-1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 |
| GW400-1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 |
| GW400-2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 |
| GW400-1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 |
| GW400-1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 |
| GW400-1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 |
| GW400-1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 |
| GW500-2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 |
| GW500-2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 |
| GW500-2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 |
| GW500-2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 |
1．GW管道泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢查緊固件是否松動(dòng)或脫落，滎在運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損話。
2．GW管道泵起動(dòng)后，旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針蝽動(dòng)，如果電泵反蝽，只需將電纜線中的任何二相線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。
3．GW管道泵不得將電泵長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行(一般情況下使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60％)，能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi)，以防水泵因超載而燒壞電機(jī)。
4．GW管道泵不應(yīng)在汽蝕工況下運(yùn)行，以提高泵的使用壽命，嚴(yán)禁水泵缺液運(yùn)行，否則極易燒損機(jī)械密封件。
5．GW排污泵的零件為鑄鐵制成時(shí)，在冬季露天安裝時(shí)，應(yīng)注意防止擊破，溫度特別低時(shí)，應(yīng)加以保溫。
八、GW管道式排污泵的常見(jiàn)故障及排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
| 流量五足 或不出烈 | 1．葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤 2．閥門(mén)是否打開(kāi)和完好 3.管道葉輪被堵 4．萄程過(guò)高 5．抽送介質(zhì)密屢較大 6．密封圈損壞 | 1．洞整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2．檢查、維修、排除 3．清理雜物 4．改采或降低揚(yáng)程 5．用水沖磕醒低敢度 6．更擦 |
| 運(yùn)行不穩(wěn)定 | 1．葉輪不平衡 2．軸承損壞 | 1．送制造廠更換或按正 2．更換 |
| 泵不能啟動(dòng) | 1．缺相 2．口一輪卡住 3．定子繞組燒壞 | 1．檢查電器及電路，進(jìn)行修復(fù) 2．排除雜物 4．修理、更攮繞組 |
| 電流過(guò)大 | 1．工怍電壓低 2．管道、Ⅱ_輪被堵 3．抽途介質(zhì)的密度或粘塞較高 4．使用揚(yáng)程過(guò)低 | 1．稠整工作電壓 2．清理管道、葉輪堵物 3．改變密度或粘度 4．減少流量，提高揚(yáng)程 |
| 壓力不足 | 1．機(jī)械密封損壞或泄?jié)M 2．電纜線破損 3．密封硒蘑損或損壞 | 1．更換 2．更換 3．更換 |
九、GW管道式排污泵的安裝說(shuō)明
1．GW排污泵和管路應(yīng)有各自支承件，不得將管路重量作用于泵上。
2．GW排污泵的排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在間閥的外面。
3．管道式排污泵的為了維修方便和便用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一
只壓力表以保證泵在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行，提高水泵的使用壽命。
4．管道式排污泵安裝泵時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。
5．管道式排污泵當(dāng)輸途高溫液體時(shí)為了不使泵承受管路的熱變形，泵座的底腳螺栓不應(yīng)固定，當(dāng)管路系統(tǒng)
在熱脹冷縮時(shí)，使泵能與管路一起移動(dòng)。
6．GW型管道式排污泵進(jìn)出口連接法蘭按684216-84標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，管路法蘭應(yīng)配以相同規(guī)定。
7．GW型管道式排污泵安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪應(yīng)無(wú)磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查維修。
8．GW型管道式排污泵安裝前應(yīng)檢查水泵和電機(jī)的緊固情況和有無(wú)損傷。
