一、技術要求：
1. 皮帶承載能力60KG/M，具備正反轉功能，輸送速度:20-30m/min(變頻調速，初始速度25m/min) ，伸縮速度:10m/ min；
2. 皮帶:寬度800mm，厚3.0mm；
3. 要求伸縮機機身采用合適的材質及厚度的原材料，以保證設備的穩(wěn)定性；
1)三節(jié)伸縮機機身側板材料厚度:節(jié)(固定段)不低于6mm，第二節(jié)不低于6mm，第三節(jié)不低于4 mm，16錳鋼板彎制，確保機身的強度；
2)四節(jié)伸縮機機身側板材料厚度:節(jié)(固定段)不低于8mm，第二節(jié)不低于6mm，第三節(jié)不低于6mm，第四節(jié)不低于4mm，16錳鋼板彎制，確保機身的強度；
4. 因裝車的需要，三節(jié)伸縮機的第二節(jié)機身厚度不得超過350mm，四節(jié)伸縮機的第二節(jié)機身厚度為450-500mm；
5. 驅動功率具體視皮帶伸縮機長度、承載而定；
6. 驅動電機、伸縮電機為SEW、NORD品牌；
7. 皮帶機主要由固定段、活動機架、同步伸縮推力機構、皮帶輸送機構、防護桿機構、控制系統(tǒng)組成；
8. 耐砸段:卸貨處，伸縮皮帶輸送機伸出端前端須設置卸貨耐砸段，長度為150mm的無動力滾筒(內(nèi)置于伸縮機內(nèi))+長度為200mm的托板。耐砸段的滾筒間距為75mm，滾筒直徑為60mm，滾筒厚度不小于2mm，筒體表面鍍鋅處理。滾筒輸送面與末節(jié)皮帶輸送面相平。滾筒采用傾斜U型槽安裝(斜向伸出方向)，保證裝卸人員不小心將手指插入滾筒縫隙中的情況下，滾筒能輕易從U型槽中彈出，避免對裝卸人員造成身體傷害。托板采用鍍鋅處理，鋼板厚度為6mm，為防止托板變形，側邊可以折彎，背面可以加筋條；
9. 可實現(xiàn)邊伸縮邊輸送貨物的功能，提高輸送效率，具備點動伸縮工作模式；
10. 前端按鈕有防護檔板，對按鈕起有效的保護作用，防止皮帶機伸縮時撞壞按鈕；
11. 伸縮機前端安裝有防撞塊；
12. 前端須設有夜間照明LED燈，以保證裝卸車時車廂內(nèi)亮度；
13. 電氣安全與可靠性保護措施；
1)伸縮動作和升降動作均設有極限位置檢測開關，運行到極限位置時，位置檢測開關觸發(fā)，停止對應的動作，使機械部分得到保護；
2)前端設有碰桿開關，進行伸出動作時，若碰到人或物，則開關觸發(fā)，停止伸出。在伸縮過程中，同時有警鈴聲作提示；
14. 設有“急停”按員帶有示燈，以備在緊急情況下按下，將停止膠帶機的一切動作；
15. 所有控制線路采用低壓控制，確保操作的安全；
16. 所有電動機具有過載，過熱，過流、短路和缺指保護功能；
17. 伸縮鏈條采用國產(chǎn)優(yōu)質品牌，鏈輪齒面須進行淬火外理；
18. 伸縮機伸到尺寸時，不能因承受重物而明顯下垂，例知三節(jié)伸縮機伸到最長時，滿載時其下垂量不大于30mm，四節(jié)伸縮機伸到最長時，滿載時其下垂量不大于50mm；
19. 伸縮輸送機皮帶一般為PVK(某些場地需要用到PVC或其他類型皮帶，可以另外確認)，伸縮機降到處時應盡可能滿足用戶所有車型，不能滿足時應與業(yè)主及時溝通確認；
20. 液壓升降系統(tǒng)中油封及電磁閥采用進口品牌:供應商自制的或采購的國產(chǎn)油缸必須為業(yè)主認同品質的油缸；
21. 坦克鏈內(nèi)線纜應為柔性電纜，坦克鏈和線纜均采用品牌；
22. 伸縮皮帶機每一段伸出段均需要設置防撞安全措施，避免伸縮機與車廂底面發(fā)生硬性碰撞；
23. 伸縮皮帶機底部與安裝面的的間隙a應大于76mm，可設置機械限位裝置.如a小于76mm需要增加安全防護板，如增加踢腳板，踢腳板應避免與伸縮皮帶機底面形成剪切外形；
24. 伸縮皮帶機底部須預留足夠的維修空間；
25. 伸縮機液壓系統(tǒng)(油泵、液壓缸、液壓閥、液壓表及管件等)要求采用國際品牌，液壓缸油封采用件，以確保液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性;液壓系統(tǒng)布置合理，液壓缸及其安裝固定部件安裝在伸縮機尾端，不得高于皮帶機上表面，液壓站、液壓缸避免占據(jù)伸縮機兩側的操作工位及人員通道:液壓管固定部位采用硬管，活動部位采用軟管，軟管長度不得長于1000mm，建議硬管安裝在伸縮機節(jié)機身內(nèi)，兩頭采用軟管分別與液壓站和油缸連接。
雙層抽屜式伸縮皮帶機
| 參考價 | 面議 |
具體成交價以合同協(xié)議為準
- 公司名稱武漢威派騰達自動化科技有限公司
- 品 牌
- 型 號
- 所 在 地武漢市
- 廠商性質其他
- 更新時間2024/4/19 12:42:55
- 訪問次數(shù)125
武漢威派騰達自動化科技有限公司 始創(chuàng)于2005年，專注于后段自動化包裝設備、智能分揀輸送系統(tǒng)的研發(fā)、設計、制造和銷售。公司依托國內(nèi)外專家的技術支持，結合多年的制造經(jīng)驗，不斷創(chuàng)新，研發(fā)設計的智能分揀輸送系統(tǒng)和后段自動化包裝系統(tǒng)涵蓋：輸送、貼標、噴碼、識別、開箱、裝箱、封箱、打帶、碼垛、纏膜等；并利用機器人的技術，使整個生產(chǎn)流程簡單、準確、安全、迅速，智能分揀輸送和后段自動化包裝設計制造已達到水平。 武漢威派騰達自動化科技有限公司自2005年成立以來，堅持科學創(chuàng)新發(fā)展的理念，不斷發(fā)展壯大，先后在武漢、北京和浙江湖州設立了研發(fā)中心和生產(chǎn)基地，在西安和云南設立了分公司，形成了集團化經(jīng)營。在威派集團全體員工的不懈努力下，先后與天貓超市（心怡物流）、國美在線、順豐快遞、三元食品、康師傅、普天物流、可口可樂、長城汽車、中國郵政等企業(yè)建立了長期互信合作的伙伴關系，在食品、汽車配件、電商、倉儲、物流快遞等行業(yè)迅速崛起！贏得了廣大客戶認可與信賴?！ ∥錆h威派騰達自動化科技有限公司由最初創(chuàng)立時的數(shù)人，發(fā)展到現(xiàn)在的數(shù)百人，公司員工的平均年齡30歲左右，這樣一個年輕活力充滿朝氣的團隊，必將給威派的發(fā)展帶來無限的生機！伴隨著威派的成長，我們逐步完善了產(chǎn)品、銷售、服務和管理體系。威派人始終秉持“誠信、服務、感恩、創(chuàng)新”的企業(yè)理念，本著“以質量求生存，以信譽求發(fā)展”的企業(yè)宗旨，以專業(yè)的技術和優(yōu)質的產(chǎn)品，竭誠為您提供的服務和解決方案，合作共贏，再續(xù)輝煌！
輸送機
