喂絲機控制系統(tǒng)采用不錯的元件，正常運行時可借助手動或自動開關(guān)接通或分斷電路。

喂絲機控制系統(tǒng)可完成設(shè)備自動化和過程自動化控制，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)功能，性能穩(wěn)定、可擴展等特點。

喂絲機控制系統(tǒng)是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護電器和設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應(yīng)滿足電力系統(tǒng)正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設(shè)備的穩(wěn)定的控制柜（箱）。

喂絲機控制系統(tǒng)采用 PLC程序控制，易于修改和切換多個地區(qū)，生產(chǎn)控制可根據(jù)需要實現(xiàn)全自動、半自動、手動方式。

喂絲機控制系統(tǒng)故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的參數(shù)，還可對某些電氣參數(shù)進行調(diào)整，對偏離正常工作狀態(tài)進行提示或發(fā)出信號。

喂絲機控制系統(tǒng)是機電液一體化的一種不錯的科技產(chǎn)品，高頻響電液執(zhí)行器的工作頻率范圍為2~20 Hz, Z多控制級數(shù)為6級。

喂絲機控制系統(tǒng)按需定制，連續(xù)運行穩(wěn)定，不但可使進料器排出量自動無級調(diào)整，級間壓力控制精度可達±0.01 MPa。通過工業(yè)現(xiàn)場標(biāo)定，可節(jié)約電力40%以上。

隨著煉鋼生產(chǎn)的發(fā)展，爐外加料技術(shù)的進步，冶金設(shè)備也在不斷地革新。

進料設(shè)備在各大鋼廠的支持下，廠家技術(shù)人員不斷學(xué)習(xí)，在此基礎(chǔ)上，采用技術(shù)生產(chǎn)出新的上料設(shè)備。

喂絲機控制系統(tǒng)已在天津百萬噸乙烯生產(chǎn)中成功應(yīng)用。進料器主要用于轉(zhuǎn)爐出鋼，實施并完成爐外精煉鋼水，從而提高擋渣效果，為鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)附加值產(chǎn)品，提高市場競爭力創(chuàng)造條件，改進喂絲工藝。

DXW-40-2型一拖二鑄造喂絲機控制系統(tǒng)：

電源：380V三相

控制通道：2路

總?cè)萘浚?.4KVA

單線功率：2.2KW

調(diào)速方式：變頻器

長度設(shè)定：觸摸屏

速度設(shè)定：觸摸屏

氣源流量：3-5L/min

氣源壓力：0.6-0.8MPa

DXW-80-2型一拖二鑄造喂絲機控制系統(tǒng)：

電源：380V三相

控制通道：2路

總?cè)萘浚?KVA

單線功率：4KW

調(diào)速方式：變頻器

長度設(shè)定：觸摸屏

速度設(shè)定：觸摸屏

氣源流量：3-5L/min

氣源壓力：0.6-0.8MPa

DXW-150-2型一拖二鑄造喂絲機控制系統(tǒng)：

電源：380V三相

控制通道：2路

總?cè)萘浚?5KVA

單線功率：7.5KW

調(diào)速方式：變頻器

長度設(shè)定：觸摸屏

速度設(shè)定：觸摸屏

氣源流量：3-5L/min

氣源壓力：0.6-0.8MPa