一、整機(jī)概況
液壓系統(tǒng)
經(jīng)過幾代產(chǎn)品不斷的升級(jí)，液壓系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)合理，主要部件均采用國內(nèi)品牌，確保工作
穩(wěn)定性。
液壓系統(tǒng)采用大功率風(fēng)冷式散熱器，確保整個(gè)系統(tǒng)工作油溫恒定。
精密過濾器能有效地控制液壓系統(tǒng)污染，以保護(hù)油泵及其它液壓元件，提高液壓系統(tǒng)的清潔度
工作臂：
采用獨(dú)立龍門架及運(yùn)輸槽連接，很大地縮短了工作臂回轉(zhuǎn)中心與上料口的距離，使臂工作范圍
發(fā)揮到極限，
同時(shí)提高了臂排險(xiǎn)高度。
耐磨型鏟斗的斗底板、側(cè)板以及加強(qiáng)板等部位均采用進(jìn)口耐磨材料，減小斗側(cè)壁摩擦阻力，
降低損耗，提高了鏟斗使用的耐久性；斗齒采用挖掘機(jī)專用鍛造材料，互換性好。
底盤：
行走液壓馬達(dá)采用前置安裝，減小了導(dǎo)向輪在上坡時(shí)對(duì)張緊機(jī)構(gòu)的負(fù)荷，提高了使用壽命。
履帶板采用高單齒板，抓地力強(qiáng)，增大與地面的摩擦，接地比壓小，提高了爬坡能力和行走的穩(wěn)定性。
根據(jù)用戶后配套的不同工況，可加寬履帶內(nèi)側(cè)寬度、加高離地間隙。
機(jī)構(gòu)為箱型結(jié)構(gòu)，鋼性大，在大負(fù)荷情況下具有的抗彎、抗扭性能，大大增強(qiáng)了整機(jī)工作的穩(wěn)定性，
結(jié)構(gòu)采用中間一分為二的形式，用高強(qiáng)度防銹螺栓連接，解決了因體積大影響井下運(yùn)輸困難。
輸送槽：
高剛性材質(zhì)焊接而成，同時(shí)采用進(jìn)口的耐磨底板或國產(chǎn)NM500，提高使用壽命。整個(gè)輸送槽底
板的弧線形的設(shè)計(jì)理念，確保硬度f≤18°的巖石正常輸送。
公司根據(jù)多年實(shí)地經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)出六大類型的刮板，適應(yīng)不同的工地情況。
如果后配較大的出渣設(shè)備，可訂做特殊輸送槽（加高卸載高度和加長卸載距離），能使輸送效果、
效率達(dá)到。
駕駛室：
具有操作輕便，控制靈敏、工作可靠、乘坐安全等優(yōu)點(diǎn)。有舒適的座椅，座椅靠背寬大，具有充分的支撐性，
內(nèi)裝有自動(dòng)收縮式安全帶，踏腳空間比舊式增大，實(shí)現(xiàn)了舒適的操作空間。高強(qiáng)度鋼板的駕駛室，
堅(jiān)固安全，抗負(fù)載和墜物能力。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有寬闊視野
二、選配系列
三節(jié)臂：
配備三節(jié)臂（帶破碎錘）后，可適用于煤巷掘進(jìn)、煤巷開口、半煤巖巷掘進(jìn)快速出渣，三節(jié)臂
裝載機(jī)能彌補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)的兩節(jié)臂裝載機(jī)工作不到的死角，增加工作范圍。
工作臂架結(jié)構(gòu)件焊接后均進(jìn)回火爐消除焊接內(nèi)應(yīng)力，銷軸采用精密熱處理，增加芯部韌性和淬硬層
深度。保證臂架工作強(qiáng)度要求。
電動(dòng)機(jī)：
作業(yè)效率高，安全防爆，煤礦專屬定制
破碎錘：
本機(jī)有快速連接器，挖斗和破碎錘在一分鐘內(nèi)進(jìn)行快速切換。
破碎錘對(duì)巷道底板、側(cè)幫底部進(jìn)行破碎維護(hù)；對(duì)爆破后大塊巖石、煤塊等進(jìn)行破碎，無需補(bǔ)炮。
在硬度f≤3的煤巷或半煤巷掘進(jìn)時(shí)，通過挖斗和破碎錘互換，無需炮掘
三、整體解決方案
根據(jù)市場(chǎng)的需求，菏礦公司在國內(nèi)研究實(shí)施快速解決配套方案。若客戶提出要求，菏礦工程師
可到現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)實(shí)際工作條件為客戶提供施工方案。
四、可維修性
雙翼式大開門，維護(hù)保養(yǎng)方便，維修點(diǎn)隨手可及；靜液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，輕松拆卸，便于維修；電氣布線采用高等級(jí)防水防潮的線束，維修方便。
