幅流式氣浮機(jī)機(jī)身為鋼制結(jié)構(gòu)，其工作原理是：由空氣壓縮機(jī)送到空氣罐中的空氣通過射流裝置被帶入溶氣罐，在0.35Mpa壓力下被強(qiáng)制溶解在水中，形成溶氣水，送到氣浮槽中。在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量的微氣泡群，同泵送過來的并經(jīng)加藥后正在絮凝的污水中的懸浮物充分接觸，并在緩慢上升過程中吸附在絮集好的懸浮物中，
達(dá)到去除SS和CODcr的目的。

溶氣氣浮污水處理機(jī)結(jié)構(gòu)主要由以下幾部分組成：
1、氣浮槽：
圓形鋼制結(jié)構(gòu)，是污水處理機(jī)的主體和核心，內(nèi)部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系統(tǒng)等組成。釋放器置于氣浮機(jī)中間位置，是生產(chǎn)微氣泡的關(guān)鍵部件。
溶氣罐來的溶液
氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20－80um的微氣泡，從而黏附于水中的絮凝體上升，清水分離出來。均布器呈錐形結(jié)構(gòu)，連接于釋放器上，主要作用是將分離出來的清水和污泥均布散布于罐體中。出水管均布于罐體下部，并通過一根直立主管連接到罐的上部溢出，溢出口設(shè)有水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位。污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉積于罐底的沉積物，罐體上部設(shè)有污泥槽，槽上有刮板，刮板不斷轉(zhuǎn)動，連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi)，自流至污泥池里。
2、溶氣系統(tǒng)：溶氣系統(tǒng)主要有溶氣罐、空氣壓縮機(jī)、高壓泵組成，溶氣罐是系統(tǒng)中關(guān)鍵的部分，其作用就是實現(xiàn)和空氣的充分接觸，
加速空氣溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計有擋板、隔套，可以加速空氣和水體的擴(kuò)散、傳質(zhì)過程，提高溶氣效率。
3、藥劑罐：用于溶解存儲藥液，其中兩個為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個為藥劑儲存罐，體積隨處理能力大小而配套。
二 氣浮操作
A 開機(jī)前準(zhǔn)備 1、檢查氣浮進(jìn)水泵閥門、凈水器布水閥門、壓力表閥門、氣浮進(jìn)氣閥門 及加藥泵的閥門是否開啟與關(guān)閉靈活; 2、檢查氣浮池排渣閥門、溶氣管排空閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài); 3、檢查各相關(guān)水泵及藥泵是否送電并具備開機(jī)條件; 4、檢查壓縮機(jī)是否調(diào)壓達(dá)到0.7MPa; 儲氣罐出氣調(diào)壓閥，調(diào)至0.45MPa ， 5、在PAC 溶藥罐內(nèi)加85%清水，啟動攪拌器，加入 PAC 固體，加入量1m3 清水按10-20kg投加(投藥量決定污泥去除量），清水注滿后，攪拌 10~20 分鐘，溶解后排入貯藥池內(nèi) 備用，加藥時PAC 需緩慢加入，以防結(jié)塊沉底; 6、PAM配制:在PAM溶解池內(nèi)加90%清水，啟動攪拌器，加入PAM (PAM型號需經(jīng)小樣試驗篩選后確定)，邊加PAM邊加水，PAM必 須慢慢撒，以防投加過快而結(jié)塊，待加入量1m3 清水按1.5kg投加(投藥量決定污泥去除量）。PAM和清水注滿后，攪拌30 分鐘左右，溶解后排入PAM貯藥池內(nèi)備用。
B 開機(jī) 1、初次開機(jī)，建議把氣浮槽內(nèi)灌注清水。 2、開啟空壓機(jī) 儲氣，調(diào)整儲氣罐減壓閥至0.45Mpa 3、 開啟溶氣罐進(jìn)氣球閥(進(jìn)氣保持0.25MPa)，開啟溶氣泵進(jìn)水(保持在0.35MPa以下)，和出水閥調(diào)整溶氣罐壓力至0.30Mpa-- 0.35Mpa ，并保持液位計，液位穩(wěn)定。 4、啟動刮渣電機(jī) ，觀察溶氣水溶氣效果，以水質(zhì)變?yōu)槿榘咨珵榧眩ㄇ逅|(zhì)），啟動進(jìn)污水水泵，控制好進(jìn)水量.。以接近平均處理 量為宜，由于進(jìn)水量的穩(wěn)定對系統(tǒng)穩(wěn)定非常重要，所以要盡量少調(diào)節(jié)進(jìn)水量 5、啟動 PAC、PAM 加藥泵并跟據(jù)氣浮進(jìn)水量和白水中細(xì)小纖維的情況 調(diào)整合適的加藥量 （PAC 藥量控制在200ml/h，PAM控制在150ml/h,若提升效果，則藥量加倍) 6、根據(jù)浮渣厚度調(diào)整清水出水量控制水位高度。 7、 根據(jù)出水情況調(diào)整PAC、PAM的加藥量 8、 巡查各部運(yùn)行情況 C、 關(guān)機(jī)
關(guān)機(jī)順序： 污水泵→ 清水閥→ 加藥泵→ 儲氣罐出氣閥 → 溶氣泵→ 空壓機(jī)
D、 維護(hù)
1、每班用刷油法對撇泥勺驅(qū)動鏈條潤滑一次 2、每班對跑道刮泥橡皮檢查一次，若有磨損及時下調(diào)或予以更換 3、每周檢查回轉(zhuǎn)架驅(qū)動鏈條潤滑情況一次，及時補(bǔ)充潤滑油 4、每月用干油槍向回轉(zhuǎn)頭內(nèi)補(bǔ)充潤滑油脂一次，要求為ZU-2 鋁基脂 5、每月用干油槍向回轉(zhuǎn)架后舉辦軸承補(bǔ)充 ZG-3H 或 ZG-2H 合成鈣 基脂一次 6、每月檢查變速機(jī)之?dāng)[線減速器及調(diào)速器潤滑油面一次，按規(guī)定及時補(bǔ) 充潤滑油 7、每月檢查鏈條張緊程度一次，若發(fā)現(xiàn)過松，應(yīng)及時調(diào)整 8、停機(jī)后氣浮池內(nèi)沖洗干凈以保證下次處理效果
四、 注意事項
1、嚴(yán)禁在停止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整或轉(zhuǎn)動驅(qū)動及撇泥調(diào)速裝置手柄 2、驅(qū)動及撇泥無級調(diào)速機(jī)需用志用減摩機(jī)油，型號見變速機(jī)標(biāo)簽 3、加藥泵嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下運(yùn)行 4、PAC、PAM在溶解過程中嚴(yán)禁相互混合 5、PAM貯存需放在干燥通風(fēng)處，用后扎緊袋口，以免吸濕失效
五、 故障檢查及處理現(xiàn)象原因解決辦法
1 出水 含碎小絮花 檢查溶氣系統(tǒng)是否正常，加大回流量。 2 出水濁度高 PAC 用量不夠 適度增加PAC， PAM用量 3 氣浮槽白色氣泡多 檢查污水PH質(zhì)，是否在6-7 之間，及時做水質(zhì)調(diào)節(jié)。 檢查加藥品質(zhì)，是否適宜所處理水質(zhì)。及時更換。 檢查溶氣水回水量是否過大。