生產(chǎn)的化制烘干一體機(jī)主要采用干化化制原理：利用高壓飽和蒸汽，通過夾層的壓力與溫度，在干熱的狀態(tài)下，可使油脂溶化和蛋白質(zhì)凝固，同時(shí)借助于高溫與高壓，將細(xì)菌體殺滅，實(shí)現(xiàn)畜禽無害化處理。

   整套設(shè)備包含預(yù)碎、化制、烘干、榨油脫脂、粉碎、廢氣處理和傳送裝置幾大部分。

    化制烘干一體機(jī)主要采用干化化制原理：利用高壓飽和蒸汽，通過夾層的壓力與溫度，在干熱的狀態(tài)下，可使油脂溶化和蛋白質(zhì)凝固，同時(shí)借助于高溫與高壓，將細(xì)菌體殺滅，實(shí)現(xiàn)畜禽無害化處理。

    整套設(shè)備包含預(yù)碎、化制、烘干、榨油脫脂、粉碎、廢氣處理和傳送裝置幾大部分。原料（畜禽尸體、尸塊、皮毛、羽毛、內(nèi)臟、血液、骨骼等，注：骨骼不可單獨(dú)處理）通過預(yù)碎后，傳送進(jìn)化制烘干一體機(jī)內(nèi)，化制與烘干兩個(gè)步驟集中在該設(shè)備內(nèi)一并處理，利用高溫高壓進(jìn)行滅菌熟化處理，殺死所有細(xì)菌后，設(shè)備內(nèi)開啟烘干脫水處理流程?；坪娓森h(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過降塵、冷凝、過濾后達(dá)到無害化處理效果后排放。烘干后的物料由螺旋輸送設(shè)備送入榨油機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫脂處理，此時(shí)可回收油脂。榨油剩余的殘?jiān)?jīng)粉碎后產(chǎn)生--骨肉粉。油脂可作為工業(yè)用油、飼料用油和生物柴油的原材料，骨肉粉是制作高蛋白飼料和有機(jī)肥料的主要添加劑都具有很高的市場潛能，能為客戶創(chuàng)造非?？捎^的經(jīng)濟(jì)效益。

1、單批處理量大，滅菌效果安全，處理效率穩(wěn)定快速。將整車動(dòng)物尸體放入撕碎機(jī)撕碎后通過密閉螺旋輸送機(jī)直接送入降解機(jī)內(nèi)處理，無需人畜接觸。

2、夾套結(jié)構(gòu)，內(nèi)充蒸汽。攪拌軸充汽，增大換熱面積，提高生產(chǎn)效率。高溫130℃，高壓3MPa，降解時(shí)間保持30分鐘以上殺菌，無二次污染。冷藏動(dòng)物尸體無需解凍直接可以處理。

3、安裝在主軸上的撥料板位于加熱盤管之間，它既能可以推動(dòng)物料向前運(yùn)動(dòng)，又有自潔作用，移動(dòng)式加熱，與導(dǎo)體充分接觸；

4、外殼帶蒸汽加熱夾層，增加烘干面積，提高熱效率，確保物料成分烘干；

5、外保溫采用不銹鋼板，增強(qiáng)抗腐蝕的能力，延長使用壽命且外表美觀。

6、智能化程度高，可遠(yuǎn)程操作及無人操作，批次處理量可達(dá)到3-5噸，操作省工省時(shí)，簡單快捷。