從加料管加入到傾斜圓盤內(nèi)的粉料，與料液噴灑器噴淋的液滴相粘合形成小的顆粒群。傾斜圓盤在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的重力和離心力，使小顆粒群向下方盤邊不斷滾動(dòng)粘附粉料，使顆粒不斷增大。于此同時(shí)，又受盤底摩擦力的作用，顆粒隨圓盤向上移動(dòng)，在到達(dá)刮板的時(shí)候?yàn)槌闪５姆哿嫌泄伟搴蛨A盤間的縫隙通過，部分顆粒則順著刮板的方向滾動(dòng)到盤邊，在繼續(xù)的滾動(dòng)黏附粉料，經(jīng)過多次循環(huán)由小增大，到達(dá)成品顆粒的范圍內(nèi)順著盤邊一處。影響圓盤造粒的因素有：圓盤的直徑、傾角、邊高、轉(zhuǎn)速以及料液噴灑的位置、刮料板位置。 

      圓盤式造粒機(jī)作為細(xì)粒物料給料設(shè)備，適用于運(yùn)送粉狀、料狀或小塊狀態(tài)的各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁(yè)巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。圓盤式造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于選金廠，采煤廠與化工，基建及機(jī)械化的鑄造車間等作連續(xù)均勻、定量的給料和配料之用。圓盤式造粒機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，性能*。圓盤式造粒機(jī)適用輸送物料粒度不大于50mm，不適宜輸送粘性較大、不易流動(dòng)的物料和流動(dòng)性特別好的物料。

特點(diǎn)：

    1、圓盤造粒機(jī)結(jié)構(gòu)新型新穎合理，重量減輕，高度降低。工藝布置靈活方便。

    2、大盤傾角可調(diào)節(jié)。采用角度墊片，調(diào)整靈活方便。

    3、采用的無(wú)動(dòng)力組合刮刀一體化使輔助功率消耗降低。

    4、大盤由盤體和盤節(jié)組成。降低主電機(jī)功率。盤節(jié)沿盤體可上下調(diào)節(jié)。盤節(jié)端部為邊法蘭，料球出盤時(shí)可保證料球不被拉傷、撕裂。

    5、全新清淤設(shè)計(jì)，由無(wú)動(dòng)力組合刮刀清邊清底，清角刮刀清盤角，配合盤體處理技術(shù)，清淤、成球效果好，不會(huì)出現(xiàn)大泥團(tuán)，料球直徑90%在3-5mm。

結(jié)構(gòu)

圓盤造粒機(jī)由大盤、大齒輪、傳動(dòng)部分、機(jī)架、底座、刮刀架、無(wú)動(dòng)力刮刀等組成。

    ①圓盤造粒機(jī)主體，主體包括機(jī)架、調(diào)節(jié)部分和造粒圓盤等結(jié)構(gòu);

    ②主減速機(jī)一臺(tái)，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有小齒輪一件;

    ③主點(diǎn)動(dòng)機(jī)一臺(tái)，裝有皮帶輪一件;

    ④支撐造粒圓盤裝置，包括主軸一件、滾子軸承兩套、軸承座兩件;

 工作原理：

    1、有機(jī)肥造粒機(jī)采用高速回轉(zhuǎn)，物料隨筒體高速翻轉(zhuǎn)，可使粉狀在高速運(yùn)動(dòng)下產(chǎn)生粘結(jié)，在內(nèi)部連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合、成粒、球化、致密等過程，從而達(dá)到造粒的目的。顆粒直徑的大小可通過轉(zhuǎn)子的速度來(lái)調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速越低顆粒越大，轉(zhuǎn)速越高顆粒越小，反之亦然。

    2、有機(jī)肥造粒機(jī)用在規(guī)定范圍內(nèi)發(fā)酵以后的原料進(jìn)行造粒、加工。突破圓盤造粒返料大、水份高、強(qiáng)度低、顆粒大小不均勻或許在空氣中晾曬、產(chǎn)量小、成品率低的特點(diǎn)，而且在烘干過程中能節(jié)省燃料，突破平膜造粒機(jī)產(chǎn)量低、維修難、清理模具難、調(diào)整麻煩、給用戶帶來(lái)費(fèi)工、費(fèi)時(shí)的特點(diǎn)，大大節(jié)省能源，提高了利用率，提高了企業(yè)的利潤(rùn)，實(shí)現(xiàn)了客戶的直接愿望。

技術(shù)參數(shù)