箱式激振器脫水篩由廂式激振器和脫水篩組合而成，箱式激振器由箱體、齒輪、主動軸、從動軸和偏心塊等組成，而脫水篩的主要作用就是脫水、脫泥、脫介，它可以用于選礦廠尾礦干排、砂石料廠水洗砂、選煤廠煤泥回收等。
一、箱式激振器脫水篩的工作原理
箱式激振器脫水篩的工作原理是：電機通過短的萬向軸帶動脫水篩的激振器主動軸旋轉(zhuǎn)，主動軸帶動偏心塊旋轉(zhuǎn)，脫水篩的上下兩臺箱式激振器，由萬向軸鏈接，同步旋轉(zhuǎn)。兩根軸上均裝有偏心塊，兩軸同步反向運轉(zhuǎn)，在其旋轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生激振器，通過底座傳遞給設備。由于采用了萬向軸鏈接，確保了兩根軸能夠同步運轉(zhuǎn)，接著再通過箱式激振器底座的角度設計，能夠為脫水篩提供直線的激振力，使得物料在脫水篩上作直線運動。
二、箱式激振器脫水篩的優(yōu)點
1、高振次、低振幅，有效降低了礦漿的表面張力，加快了細、重物料的透篩和細、重物料的析離分層。
2、偏心塊設置了可調(diào)節(jié)激振力大小的設備，可隨時調(diào)節(jié)
3、采用國外進口靜密密封技術，杜絕漏油，并有效降低了噪音，減少對環(huán)境的污染。
4、采用輪胎聯(lián)軸器，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，柔性連接。
5、篩機選用全新結(jié)構的高效篩面振動篩分機械，篩子橫梁與篩箱采用高強度螺栓，結(jié)構簡單，維修方便快捷。
6、采用疊層篩網(wǎng)，單層孔徑增大，防堵防磨，并大大延長了篩網(wǎng)的使用壽命。
7、的橡膠彈簧支承篩框，隔振吸聲，噪音低，設備動負荷小，不需混凝土基礎。
三、箱式激振器脫水篩的安裝步驟
1、合套主動軸
2、將齒輪裝入，對準鍵槽吊裝主動軸組件
3、安裝主動軸組件、從動軸組件
4、將骨架油封裝入端蓋，在墊石棉紙墊入后將端蓋裝入孔內(nèi)，用螺栓將端蓋壓緊。
5、翻轉(zhuǎn)激振器箱體，將兩個隔環(huán)分別裝入
6、壓裝軸承并安裝端蓋便安裝完成
注意：安裝從動軸時，兩個軸的鍵槽需朝向同一方向。
四、箱式激振器脫水篩生產(chǎn)標準
標準規(guī)定了箱式激振器的術語和定義、型式和基本參數(shù)、技術要求、試驗方法、檢測規(guī)則、標志、包裝盒儲運、質(zhì)量保證。
1、規(guī)范性引用文件
GB/T191包裝儲運圖示標志
GB/T700-2006碳素結(jié)構鋼
GB/T1184-1996形狀和位置公差
GB/T3098.1-2000緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱
GB/T5277-1985緊固件螺栓和螺釘通孔
GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則
GB/T10095.2-2008圓柱齒輪精度制徑向綜合偏差和徑向跳動定義允許值
GB/T11352-2009一般工程用鑄造碳鋼件
GB/T13306標牌
GB/T20905鑄造機械安全要求
GB/T25371鑄造機械噪聲聲壓級測量方法
GB/T3000鑄造設備型號編制方法
GB/T7929齒輪傳動裝置清潔度
GB/T8831工業(yè)閉式齒輪和潤滑油選用方法
2、激振器Vibrator
產(chǎn)生振動，并能把振動傳遞給結(jié)構件和裝置的機械。
3、箱式激振器directional force exciters
箱式激振器主要由箱體、齒輪、主動軸、從動軸、偏心塊等組成。當電動機通過傳動軸拖動箱式激振器，主動軸經(jīng)齒輪驅(qū)動從動軸，使兩軸等速反向旋轉(zhuǎn)，帶動偏心塊產(chǎn)生激振力，通過箱體傳遞給振動機械。箱式激振器的激振力為直線激振力，故也稱為直線激振器。
4、旋轉(zhuǎn)不平衡質(zhì)量rotary unbalanced weight
其質(zhì)心處于特定的半徑位置，與其向心加速度的乘積等于慣性離心力。也稱為偏心塊或激振塊。
5、振次frequency
每分鐘發(fā)生的振動次數(shù)。在箱式激振器中即為其轉(zhuǎn)速。
6、額定激振力rated centrifugal force
在箱式激振器振次為額定時，并且其旋轉(zhuǎn)不平衡質(zhì)量處于規(guī)定位置的條件下所產(chǎn)生的激振力。
7、靜態(tài)力矩static moment
箱式激振器的旋轉(zhuǎn)不平衡重量與其偏心距的乘積。
8、工作力矩working moment
靜態(tài)力矩的兩倍即為工作力矩。
9、技術要求
激振器在下列范圍內(nèi)應正常工作
環(huán)境溫度：-40°C—50°C
激振器應在無腐蝕性的環(huán)境中工作
用戶按產(chǎn)品使用說明書的要求定期加油維護。
激振器機體采用鑄鋼件，其力學性能不應低于GB/T11352-2009中的ZG270-500;機體采用焊接件，其力學性能不應低于GB/T700-2006中的Q235A。
機體在機加工前應進行時效（或退火）處理。
機蓋、機體合箱后，機蓋凸緣應比機體凸緣寬0-4mm。
機體不允許滲油。
激振器軸材料為40Cr,調(diào)質(zhì)處理220-HBW-250HBW.可以采用力學性能相當或者較高材料。
激振器傳動齒輪不應低于GB/T10095.2-2008中的7級精度要求。
機體底座安裝面的表面粗糙度值不應低于ra6.3um,平面度應符合GB/T1184-1996中規(guī)定的8級公差要求。
軸承孔中心線與底座安裝面的平行度不應低于GN/T1184-1996中的8級公差要求。
激振器底腳螺栓采用GB/T5277-1985中等裝配通孔尺寸，其螺栓的強度不應低于GB/T3098.1-2000中8.8級規(guī)定。
激振器底腳螺栓孔距偏差值小間隙Sm=d0-d
機體、機蓋及零件的不加工表面內(nèi)表面應涂耐油油漆，外表面噴涂。
激振器裝配時，機體與機蓋的結(jié)合面以及軸承蓋與機體的結(jié)合面應填加密封緊固膠。
激振器的裝配應完整正確，激振器的表面油漆應干燥完整，均勻，無污損，碰壞，裂痕等現(xiàn)象。
激振器所有螺栓緊固件均采用高強度螺栓，其強度級別不應低于GB/T3098.1-2000中8.8級，應采取防松措施。在正常使用條件下不應松動和產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。
激振器的軸端或者激振塊上應有激振力調(diào)整指示標志。
激振器的內(nèi)腔清潔度應符合JB/T7929規(guī)定。
激振器采用油池潤滑，自然冷卻，潤滑油的選用應符合JB/T8831的規(guī)定。
激振器軸承的潤滑采用飛濺油潤滑。軸承的潤滑油與齒輪油相同。
激振器在零激振力運行時應無停滯現(xiàn)象，無異常聲響。在零激振力運行時測得的聲壓級噪音數(shù)值不應大于85db(a).
激振器應能承受1×10 7次方振動次數(shù)的耐振試驗，檢查激振器應無異常現(xiàn)象，并能繼續(xù)正常運行，試驗是在激振器輸出額定激振力并且所承受的振動加速度不低于7倍重力加速度的條件下進行。
在額定振次下，激振塊調(diào)至額定激振力位置，激振器的實際激振力與標稱激振力的相對誤差不應大于5%。
激振器在額定激振力下運行時，滾動軸承溫度不應高于75°c。
激振器的安全防護應符合GB20905的規(guī)定，安全防護裝置齊全可靠。
10、型式試驗
出廠檢驗的全部項目，其中耐振試驗在振動加速度不低于7倍重力加速度的條件下運行8-16小時。
激振力測量。
軸承溫度測量。
| 項 目 | 參 數(shù) | 備 注 | ||||
| 高頻直線脫水篩 | 篩框主要材質(zhì) | Q245R |  | |||
| 篩框厚度mm | 10 | |||||
| 篩板材質(zhì) | 進口高分子量聚氨酯 | |||||
| 篩板厚度 | 40mm | |||||
| 篩機大梁直徑 | Φ194mm | |||||
| 篩機主要鏈接方式 | 扭剪型高強度螺栓 | |||||
| 篩面尺寸（mm） | 2400×4500 | |||||
| 工作面積(㎡) | 10.8 | |||||
| 篩孔尺寸(mm) | 60目 | |||||
| 彈簧材質(zhì) | 鋼彈簧 | |||||
| 彈簧規(guī)格 | Φ188×310mm | |||||
| 彈簧數(shù)量 | 8 | |||||
| 激振器 | 型號 | MZXY2445 |  | |||
| 毛坯加工 | 熱處理 | |||||
| 加工工藝 | 粗車、鏜、鉆、精車、精磨 | |||||
| 公差范圍 | ±5絲 | |||||
| 軸承 | 洛陽軸承 | |||||
| 數(shù)量（臺） | 2 | |||||
| 鏈接方式 | 高強度扭剪型螺栓 | |||||
| 齒輪油 | 長城CKC100 | |||||
| 激振器電機 | 型號 | YE2-180L-6 | ||||
| 級數(shù) | 6 | |||||
| 功率 | 15KW | |||||
| 萬向軸傳動 | 規(guī)格 | CA型汽車專用 | ||||
| 萬向軸鏈接 | 規(guī)格 | CA型汽車專用 | ||||
