恒溫發(fā)酵儲(chǔ)存罐是一種工業(yè)設(shè)備，用于進(jìn)行微生物發(fā)酵。它的主體通常是由不銹鋼制成的主式筒，它的體積從1m3到幾百m3不等。應(yīng)注意結(jié)構(gòu)的嚴(yán)密性，設(shè)計(jì)和加工的合理性。

　　它是耐蒸汽滅菌，具有一定的操作彈性，較大限度地減少內(nèi)部配件(避免死角)，物料能量轉(zhuǎn)換能力強(qiáng)，并可進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)，便于清潔，減少污染，適合多種產(chǎn)品的生產(chǎn)，降低能耗。

　　1、可在線清洗CIP,SIP消毒(121°C/0.1MPa)。

　　2、按衛(wèi)生級要求設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常人性化，便于操作。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小。

　　3、直徑高比合理，根據(jù)需要定制攪拌裝置，節(jié)約能源，攪拌發(fā)酵效果好。

　　4、內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)；各種管口、視鏡、人孔等工藝開口和內(nèi)罐體焊接部位采用拉翻工藝弧形過渡，平滑易清洗，，確保生產(chǎn)過程可靠、穩(wěn)定，符合“cGMP”等標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　恒溫發(fā)酵儲(chǔ)存罐主要由以下幾個(gè)部分組成：罐體，用于發(fā)酵各類菌體，密封良好(防止菌體污染)，罐體內(nèi)有可在發(fā)酵過程中不斷攪拌的攪拌漿；底部有通氣孔，可通入菌體生長所需的空氣或氧氣；罐體頂部裝有控制傳感器，比較常用的有pH電極和DO電極，可監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化，用來顯示和控制發(fā)酵條件等等，發(fā)酵條件由控制器顯示和控制。

　　恒溫發(fā)酵儲(chǔ)存罐的罐體設(shè)有夾層、保溫層，有加熱、冷卻、保溫功能。罐身及上下填料(或錐形)采用R角旋轉(zhuǎn)加工，罐壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，全封閉設(shè)計(jì)，保證物料在沒有污染的條件下始終混合、發(fā)酵，設(shè)備配有氣孔、CIP清洗噴頭、人孔等裝置。

　　附加裝置：攪拌機(jī)（多級或無級變速）、無菌呼吸氣孔（或無菌正壓器）、進(jìn)、出料口、無菌采樣口、人孔、冷、熱水出入口、溫度計(jì)、CIP清洗噴淋頭、

　　恒溫發(fā)酵儲(chǔ)存罐的分類：按照發(fā)酵罐的設(shè)備，分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐；

　　按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。

　　恒溫發(fā)酵儲(chǔ)存罐是一種對物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼，罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋清洗機(jī)頭，確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。

　　1、校正pH電極和溶氧電極。

　　2、容器消毒。按需將培養(yǎng)基與罐裝介質(zhì)混合，密封后，小型發(fā)酵罐(5L)可將罐裝介質(zhì)置于滅菌大鍋中滅菌(115℃，30分鐘);10L以上的大型發(fā)酵罐采用蒸汽滅菌(121℃，30min)。

　　3、待罐體冷卻后，放置于發(fā)酵臺(tái)上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道，啟動(dòng)通氣，調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕，使通氣量合適，使罐內(nèi)壓力保持在0.05MPa；設(shè)定溫度、pH、攪拌速度等，并根據(jù)確定的轉(zhuǎn)速和通氣量，對溶氧電極進(jìn)行斜率標(biāo)定，數(shù)值為99.999%。

　　4、待溫度穩(wěn)定，各項(xiàng)參數(shù)都正確后，將預(yù)搖好的種子接入，開始發(fā)酵計(jì)時(shí)，并開始記錄各種參數(shù)。

　　5、發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極，將pH電極插入有3M的三角瓶中待用，溶氧電極的探頭用保護(hù)套套好，保存?zhèn)溆谩?/p>

　　1、如進(jìn)氣管與出水管連接處漏氣，當(dāng)旋緊頭不能解決問題時(shí)，應(yīng)加填或更換填料。

　　2、壓力計(jì)和安全閥應(yīng)定期檢查，如果有故障應(yīng)及時(shí)更換或維修。

　　3、清洗發(fā)酵罐時(shí)，請用軟毛刷刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。

　　4、配對儀表應(yīng)每年進(jìn)行校驗(yàn)，以保證正常使用。

　　5、電器、儀表、傳感器和其他電氣設(shè)備不得直接接觸水和蒸汽，以免受潮。

　　6、設(shè)備停用后，應(yīng)及時(shí)清理，排盡罐內(nèi)及各管路上的余水；松開罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈發(fā)生長久變形。

　　7、操作平臺(tái)和恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期刷漆(每年一次)，防止銹蝕。

　　8、經(jīng)常檢查減速機(jī)的油面，如果潤滑油不夠，要及時(shí)加上去。

　　9、定期更換減速器用潤滑油，以延長減速器的使用壽命。

　　10、如發(fā)酵罐暫時(shí)不用，則須將發(fā)酵罐空消，并將剩余的水排出各管路內(nèi)。

　　1、罐體消毒前一定要檢查其表面高度，要求所有電極均不低于其表面高度。

　　2、打開發(fā)酵罐電源前一定要檢查冷卻水是否已經(jīng)打開，溫度探頭是否已經(jīng)插入槽內(nèi)，否則會(huì)燒壞加熱電路。

　　3、發(fā)酵過程中必須保持臺(tái)面清潔，用過的培養(yǎng)瓶及其他物品應(yīng)及時(shí)清理，因水濺出的酸堿液或水應(yīng)立即擦干。

　　4、在安裝、拆卸和消毒罐體時(shí)，要特別注意pH電極和罐體易損昂貴的零件。

　　恒溫發(fā)酵儲(chǔ)存罐在飲料、化工、食品、乳品、配料、釀酒、醫(yī)藥等工業(yè)中具有廣泛的用途。乳品、酒類發(fā)酵過程為無菌、沒有污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，以避免和防止空氣中微生物的污染，很好地延長了貨架期和產(chǎn)品的純凈度，特別設(shè)計(jì)了罐體內(nèi)無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。發(fā)酵罐的容量可達(dá)300-15000L各種規(guī)格。根據(jù)用途的不同，可分為小罐裝、中罐裝、大罐裝等。也可根據(jù)客戶的實(shí)際應(yīng)用來量身定做。