TBLM系列低壓脈沖除塵器是在常規(guī)袋式除塵器的基礎(chǔ)上消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的*技術(shù)，經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的袋式除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力噴吹清灰的作用，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均、脈沖噴吹清灰與粉塵過濾同時(shí)進(jìn)行等缺點(diǎn)，防止了粉塵再附與失控問題，從而可提高過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命；低壓脈沖除塵器用于含塵氣體的氣、塵分離。

說明:

   計(jì)算處理風(fēng)量與設(shè)備阻力為兩個(gè)相關(guān)參數(shù)，且與進(jìn)風(fēng)的含塵濃度、濕 度、粘度等物理參數(shù)有關(guān)，風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)參考值:含塵的濃度2g/m3,處理風(fēng) 量9000-10000m3/h,設(shè)備設(shè)計(jì)阻力取70-80mmH2O一般含塵濃度高，溫度，粘度大的粉塵在同樣處理情況下，設(shè)備阻力要增大，在進(jìn)風(fēng)含塵濃 度高，或粉塵濕度大時(shí)，處理風(fēng)量取小值，在進(jìn)風(fēng)含塵濃度低或粘度小時(shí)，處理風(fēng)量可取大值，僅供參考。

1.采用圓筒型箱體，使箱體強(qiáng)度增加，隔噪性能好，安裝方便簡單。

2.切向離心進(jìn)料，有利于降低設(shè)備阻力，減輕濾袋負(fù)荷。

3.低壓脈沖清理濾袋，是采用無油潤滑膜片式真空壓力氣泵為清灰氣源，壓縮出的空氣，無油，無水，有利于延長氣路元件的使用壽命，減少故障，大大改善糊袋現(xiàn)象。不會(huì)對(duì)被處理的粉塵產(chǎn)生污染，同時(shí)由于壓力降低使用安全系數(shù)增大。

4.本設(shè)備無需另配儲(chǔ)氣罐，占地面積小，噪音低，好安裝等特點(diǎn)。

5.由于采用MSK-8826型脈沖控制器，輸出信號(hào)控制RT-28A型步進(jìn)電機(jī)，依次對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，除塵效率高。料斗下部采用擺線針輪減速機(jī)自動(dòng)裝置，使刮板有效的清理粉塵物料并輸送出去，能有效的增大處理風(fēng)量。

6.本設(shè)備可以廣泛用于溫度低于80℃的含塵氣體的氣、塵分離作用。特別適用于面粉、糧油、食品、飼料、醫(yī)藥、煙草、化工等生產(chǎn)加工企業(yè)。

四、主要結(jié)構(gòu)：
基本結(jié)構(gòu)見圖一，由五大部分組成：

 

上箱體：上蓋、氣包、脈沖閥體、出風(fēng)口。
中箱體：花板、進(jìn)風(fēng)口、濾袋、檢查門。
下箱體：料斗、支腿、料門檢查口。
排料系統(tǒng)：閉風(fēng)器、擺線針輪減速機(jī)、刮板機(jī)構(gòu)等。
噴吹系統(tǒng)：電子脈沖控制器、脈沖閥體、無油氣泵、氣管等。

五、工作原理：
   當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入中箱體后，一部分較大顆?；覊m由于離心力的作用，沿筒壁旋轉(zhuǎn)落入料斗，起到初級(jí)除塵作用，另一部分較細(xì)灰塵被滯留在布袋外，凈化后的氣體穿過濾袋進(jìn)入上箱體由出風(fēng)口排出。隨著時(shí)間增長，濾袋外表面的積塵逐漸增多，使得氣流穿過濾袋的阻力增加，按一定順序，脈沖噴吹系統(tǒng)依次將壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)，使其迅速膨脹，濾袋中產(chǎn)生一股短暫的反氣流，從而清掉濾袋外表面的積塵，并由排料機(jī)構(gòu)排出。
六、注意事項(xiàng)和易損件
1.TBLM系列低壓脈沖除塵器工作前首先打開關(guān)風(fēng)器電機(jī)開關(guān)，檢查底板上是否存有物料，然后再啟動(dòng)刮板電機(jī)開關(guān)，把剩余物料清理干凈后再啟動(dòng)控制儀表和氣泵電機(jī)開關(guān)，才能正常使用。
2、要定期檢查擺線針輪減速機(jī)是否滲油，保持正常油面。
3、在使用中不能關(guān)閉刮板電機(jī)和關(guān)風(fēng)器電機(jī)開關(guān)，以免造成底板物料堆積，燒壞刮板電機(jī)，影響正常使用。
4、易損件、膜片和布筒。