飼料烘干機(jī)廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料?；剞D(zhuǎn)烘干機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠。
該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動(dòng)裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。
烘干是膨化飼料加工的主要工序之一。剛從膨化機(jī)擠出的飼料顆粒水分很高，達(dá)到22%以上，需要配套烘干設(shè)備除10%以上的水分再經(jīng)冷卻處理后，才能保證其達(dá)到合格產(chǎn)品質(zhì)量。國(guó)內(nèi)膨化機(jī)飼料加工中配套的烘干設(shè)備多采用輸送帶和鏈?zhǔn)桨逑涫胶娓蓹C(jī)。該類型設(shè)備均為臥式結(jié)構(gòu)，占地面積大，造價(jià)高，多數(shù)新建廠房仍依靠進(jìn)口。同時(shí)，在實(shí)際生產(chǎn)中還存在配套風(fēng)機(jī)動(dòng)力大烘干能耗高，噸料蒸汽耗量達(dá)500kg以上，以及篩(網(wǎng))孔堵塞等問題，明顯增加膨化飼料的加工成本，影響其推廣應(yīng)用。

　　為了改變這一狀況，振科機(jī)械一直應(yīng)用在農(nóng)產(chǎn)品烘干加工上，取得良好效果并具有效率高還節(jié)能特點(diǎn)的國(guó)產(chǎn)多層飼料烘干機(jī)，嘗試應(yīng)用在膨化飼料加工上，收到了很好的效果。
飼料烘干機(jī)基本結(jié)構(gòu)及原理
現(xiàn)有多層圓振動(dòng)烘干機(jī)一般有進(jìn)料口、頂蓋、廢氣出口、多層烘干床、熱風(fēng)進(jìn)口、出料口、激振盤、隔振彈簧、激振電機(jī)和機(jī)架等組成。而多層烘干床由內(nèi)、外短圓筒、環(huán)狀水平篩板和擋料板等組成。每層環(huán)狀水平篩板都開有出料口，并且在連接各層床的內(nèi)外筒法蘭時(shí)，把上、下層出料口位置錯(cuò)開，使上一層出口的物料能落入下一層的進(jìn)口，待烘干物料從頂層進(jìn)入后直至下層排出。國(guó)內(nèi)該類型烘干機(jī)已有系列產(chǎn)品，床層直徑為1.0~2.0m，一般設(shè)5層，其產(chǎn)量因系列號(hào)、物料品種及水分等有所不同，有100kg/h到2000kg/h不等。
設(shè)備工作時(shí)，利用交錯(cuò)安裝在主機(jī)下部的兩臺(tái)激振電機(jī)同步反向回轉(zhuǎn)，使配置在其上的多層圓振動(dòng)烘干床產(chǎn)生向上震動(dòng)力和繞烘干床中間逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)扭矩，強(qiáng)迫進(jìn)入到進(jìn)料口的物料，沿頂層篩板作逆時(shí)針圓周跳躍運(yùn)動(dòng)至出料口，上一層出料口即是下一層的進(jìn)料口，如此逐層運(yùn)動(dòng)、下落，直到底層出料。在物料從上到下沿各層篩板跳躍的過程中，熱空氣由進(jìn)風(fēng)口到達(dá)中間內(nèi)筒空間后，從下兩層的內(nèi)筒管壁的開口進(jìn)入，垂直多次穿過料層，充分與物料接觸，并進(jìn)行濕熱交換，交換后濕氣有設(shè)在頂蓋上的廢氣出口排出，完成物料的烘干過程。由于振動(dòng)力的強(qiáng)烈作用，熱風(fēng)能與跳躍運(yùn)動(dòng)的物料充分接觸，濕熱交換加快，烘干效果較好，電、熱能耗較低，這是該類設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)。

　　飼料烘干機(jī)的特點(diǎn)編輯
1.飼料烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2.可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換 更為充分；
3.新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng) 的負(fù)荷；
4.新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分 、粘性的適應(yīng)性強(qiáng)。

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