石料廠破碎機除塵器采用大規(guī)格脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強、效果好、使用壽命長。該產(chǎn)品適用于高濃度粉塵的治理，可簡化粉塵治理工藝流程，降低設備投資。其設備具有清灰效果更*，收塵效果更好，布袋使用手更長等優(yōu)點，被礦山朋友所認可，此設備除塵技術非常成熟。
我公司為石料廠破碎機除塵器選用的氣箱脈沖布袋除塵器本體分隔成數(shù)個箱區(qū)，每箱有32、64、96、128條濾袋。該設備和普通氣箱脈沖除塵器相比，體積小、重量輕、結構緊湊、殼體強度好，無需卸灰輸送設備，因此運行電耗低，維護量小。具有投資省，運行費用低的特點，特別適合一些含塵濃度不太高(小于250g/Nm3)、風量不太大(小于30000m3/h)、安裝空間有限的局部塵源廢氣處理。擴大了集塵器的應用范圍，提高集塵效率，延長了濾袋和設備的使用壽命，操作及維護十分方便。
石料廠破碎機除塵器工作原理：
作業(yè)時,當含有粉塵的煙氣由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經(jīng)過文氏里管進入上箱體，從出風口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀。控制儀接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文氏里管噴射到相應的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬時的反作用下急速膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生重新使用。
氣箱脈沖和噴吹脈沖袋式集塵器的區(qū)別主要特點在于：噴吹脈沖袋式集塵器的特點是清灰和過濾在同一室進行，該室過濾氣流被切斷，被吹下的灰塵直接落入灰斗，避免了灰塵的二次飛揚而被臨近濾袋再次捕集，因而使該集塵器在含塵濃度較高的情況下，仍能正常穩(wěn)定地工作。
氣箱脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續(xù)進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設計采用了進口和出口總管結構，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)達到預除塵的效果。所以氣箱脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
石料廠破碎機除塵器技術特點：
1.除塵效率高達99.99%。
2.合理的清灰程序和清灰周期保證了除塵器的清灰效果和除塵布袋壽命。
3.清灰控制式的多樣化，可以隨著工況條件的不同，定不同的清灰方式；可實現(xiàn)復合離線脈沖清灰。
4.袋式除塵器在正確地選擇過濾材料、工況的情況下能捕集含塵濃度高的氣體且不需要二級除塵，保證排放濃度小于20mg/m3，達到國家允許的排放標準。
5.袋式除塵器用于煤粉除塵時，還設有防爆裝置，確保安全運行。用于庫頂除塵時，可不帶支架、灰斗及排灰裝置。
6.可以根據(jù)物料的各種性質(zhì)(如：酸性、堿性、高溫性、顆粒度大小、電負荷承受度等)選擇不同的濾袋材質(zhì)，應用范圍廣。
慧陽環(huán)保經(jīng)過多年來的研究與實踐，專業(yè)治理破碎粉塵排放可達到《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996規(guī)定，確保超低排放，達到改善破碎機工作環(huán)境和四周環(huán)境的目的。我公司生產(chǎn)的石料廠破碎機除塵器具有過濾效率高、結構緊湊、占地面積小、密封性能好、方便安裝和更換等優(yōu)點，正適合砂塵濃度高、粒徑小、擴散嚴重和要求排放濃度低的實際情況。
