優(yōu)質(zhì)籽瓜收獲機(jī)價(jià)格是一種能夠同時(shí)完成谷物的收割、脫粒、分離和清選等各項(xiàng)作業(yè)并zui終獲得清潔谷粒的機(jī)械。它一般由收割臺(tái)、脫粒系統(tǒng)（包括脫粒、分離、清糧裝置），輸送、轉(zhuǎn)動(dòng)、行走裝置，糧廂和操縱機(jī)構(gòu)等幾部分組成。
注意事項(xiàng)：
1、機(jī)組在轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)移地塊或長(zhǎng)距離空行及運(yùn)輸狀態(tài)時(shí)，必須使收獲機(jī)脫開(kāi)動(dòng)力，機(jī)組人員除1名駕駛員外，其他部位不允許坐人。進(jìn)入田間后，應(yīng)再次試運(yùn)轉(zhuǎn)，并使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在正常工作轉(zhuǎn)速，方可開(kāi)始收割，嚴(yán)禁超轉(zhuǎn)速工作。
2、作業(yè)時(shí)，先用低擋試割，如果工作正常再適當(dāng)提高收割速度，收割一段距離后，應(yīng)停車檢查收獲質(zhì)量，觀察各部位調(diào)整是否適當(dāng)，無(wú)異?，F(xiàn)象方可進(jìn)入正常作業(yè)。為便于卸糧車和人員通過(guò)，可先在地中間開(kāi)出一條車道，然后割出地頭，以便地頭轉(zhuǎn)彎。
3、工作中駕駛?cè)藛T要隨時(shí)觀察、傾聽(tīng)機(jī)器各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車熄火排除故障，不允許機(jī)器帶病作業(yè)。
4、應(yīng)靈活操作液壓手柄，及時(shí)調(diào)整割臺(tái)和秸稈切碎還田機(jī)的離地高度，以避免還田機(jī)刀片打土或碰撞硬物。
5、嚴(yán)禁在工作時(shí)和未*停止運(yùn)轉(zhuǎn)前排除故障、清除雜物、保養(yǎng)、檢查等。檢修前先讓發(fā)動(dòng)機(jī)*熄火，并切斷總電源開(kāi)關(guān)方能對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢修。檢修摘穗輥、撥禾鏈、切碎器、開(kāi)式齒輪、鏈輪和鏈條等傳動(dòng)和運(yùn)動(dòng)部位的故障時(shí)，嚴(yán)禁任何人員轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
6、收獲到地頭，應(yīng)繼續(xù)保持發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速前進(jìn)適當(dāng)距離，以便使秸稈*粉碎。
7、應(yīng)及時(shí)清理散熱器，并補(bǔ)充冷卻液，防止發(fā)動(dòng)機(jī)水溫過(guò)高。
8、選擇全自動(dòng)葫蘆收獲機(jī)的作業(yè)速度，采用過(guò)低或過(guò)高的作業(yè)速度，都將會(huì)造成作業(yè)效率低或作業(yè)質(zhì)量差。對(duì)于一般產(chǎn)量在400-500Kg/畝的玉米地通常采用中擋收獲。
9、合理的組織和選擇運(yùn)輸工具會(huì)給收獲機(jī)生產(chǎn)率以很大的影響，本機(jī)型配置的果穗箱一般在5-10分鐘就可以滿箱待卸。由于作業(yè)生產(chǎn)率高，滿箱時(shí)間短，如果運(yùn)糧車不能及時(shí)到位，必將影響收割工作。在田間作業(yè)時(shí)，要定期檢查粉碎質(zhì)量和割茬高度，適時(shí)調(diào)整本機(jī)作業(yè)速度和切碎機(jī)的高度。
優(yōu)質(zhì)籽瓜收獲機(jī)價(jià)格磨合保養(yǎng)
1、發(fā)動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)檢修保養(yǎng)內(nèi)容，決定冷、熱運(yùn)轉(zhuǎn)磨合，檢查 機(jī)油壓力表、機(jī)油溫度表、水溫表是否正常，有無(wú)漏油、滲水、異常響聲。
2、行走試運(yùn)轉(zhuǎn)?？砂?檔、2檔、3檔、倒檔順序，分別左、右轉(zhuǎn)彎，檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器是否靈敏， 離合器聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)是否可靠。
3、切割、脫粒、分離、卸糧等工作機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查監(jiān)測(cè)儀表的可靠性和靈敏性。
4、等到出糧口不再出糧后，將脫粒機(jī)離合器手柄扳到分離位置。
5、檢查機(jī)器各部件開(kāi)關(guān)是否關(guān)好。
6、減小油門，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。
7、將收割機(jī)駛回置放點(diǎn)并進(jìn)行一定的檢查與維護(hù)。
